[發明專利]一種高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體的制備方法在審
| 申請號: | 201910522758.4 | 申請日: | 2019-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN110078389A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 鄧金營;鄧長征;楊雷 | 申請(專利權)人: | 鄧金營 |
| 主分類號: | C04B2/04 | 分類號: | C04B2/04;C01F11/02 |
| 代理公司: | 北京拉沃科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745 | 代理人: | 陳永寧 |
| 地址: | 421000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 消化 高反應性 氫氧化鈣粉 氫氧化鈣 生石灰 消化器 烘干 分級 水料 制備 化學添加劑 攪拌轉速 分級機 預混機 煅燒 出口 | ||
1.一種高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:
(1)粉碎:將煅燒好的生石灰進行粉碎;
(2)消化:將粉碎好的生石灰進行消化;先將化學添加劑加入到消化用水中,再以水料比為0.55~0.70的比例,使用預混機混合生石灰和消化用水,進入消化器;消化器攪拌轉速700轉/分-800轉/分,消化器出口溫度90℃,消化9-12min;在消化器中石灰與水反應生成熟石灰,在350℃以下,其化學方程式為:CaO+H2O→Ca(OH)2+276 (kcal/kg CaO);
(3)烘干與粉碎:將消化好的氫氧化鈣在80-110℃溫度下進行烘干后,粉碎;
(4)分級:將烘干和粉碎好的氫氧化鈣在分級機中,以轉速1000轉/分-1200轉/分進行分級,獲得高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體。
2.如權利要求1所述高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體的制備方法,其特征在于,所述步驟(1),粉碎后的生石灰粒度控制在300~1000目。
3.如權利要求1所述高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:所述步驟(2),在消化過程,添加到消化用水中的化學添加劑的配方為:
丙二醇 4~7%;
三乙醇胺 2~4%。
4.如權利要求2所述高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體的制備方法,其特征在于,所述步驟(2),在消化過程,添加到水中的化學添加劑的配方為,丙二醇和三乙醇胺為化學純工業試劑。
5.如權利要求1所述高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體的制備方法,其特征在于,所述步驟(2),在消化過程,消化用水的水溫控制在90~95℃。
6.如權利要求1所述高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體的制備方法,其特征在于,所述步驟(2),在消化過程,消化用水的水的分界點壓力控制在2bar G,波動0.3bar。
7.如權利要求1所述高反應性和高比表面積氫氧化鈣粉體的制備方法,其特征在于,所述步驟(2),在消化過程,消化用生石灰含量控制在91~96%。
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