[發(fā)明專利]一種基于納米技術(shù)的清潔潤滑油及生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910520165.4 | 申請日: | 2019-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN110157515A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘新興 | 申請(專利權(quán))人: | 泉州市邁輝化工貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號: | C10M125/00 | 分類號: | C10M125/00;C10M169/04;C10N30/06 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 盧富華 |
| 地址: | 362000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 潤滑油 清潔 納米氧化物顆粒 金屬納米顆粒 金剛石納米 礦物油 納米技術(shù) 納米顆粒 生物基礎(chǔ) 分散劑 合成油 基礎(chǔ)油 降凝劑 抗氧劑 消泡劑 添加劑 摩擦學(xué)性能 承載能力 極壓性能 降低摩擦 摩擦表面 摩擦性能 原位修復(fù) 質(zhì)量份 生產(chǎn)工藝 磨損 里程 | ||
本發(fā)明公開了一種基于納米技術(shù)的清潔潤滑油,包括基礎(chǔ)油、添加劑和納米顆粒,所述基礎(chǔ)油包括礦物油、合成油和生物基礎(chǔ)油,所述添加劑包括抗氧劑、分散劑、降凝劑和消泡劑,所述納米顆粒包括金屬納米顆粒、金剛石納米微粒和納米氧化物顆粒,其原料按照質(zhì)量份數(shù)如下:礦物油70?90份,合成油30?34份,生物基礎(chǔ)油21?25份,抗氧劑0.1?0.5份,分散劑3?5份,降凝劑3?5份,消泡劑5?7份,金屬納米顆粒6?8份,金剛石納米微粒5?9份,納米氧化物顆粒8?10份。本發(fā)明改善潤滑油的摩擦性能和極壓性能,也提升了清潔潤滑油的承載能力,有效提高潤滑油的摩擦學(xué)性能;降低摩擦和磨損,實現(xiàn)摩擦表面的原位修復(fù),該清潔潤滑油的使用里程提升10%以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及潤滑油技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于納米技術(shù)的清潔潤滑油,同時本發(fā)明還涉及一種基于納米技術(shù)的清潔潤滑油的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品,是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔铮湔嬲褂眯阅苡质菑?fù)雜的物理或化學(xué)變化過程的綜合效應(yīng)。潤滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺架試驗。
現(xiàn)有的清潔潤滑油采用的多為單一的基礎(chǔ)油配合單獨的添加劑使用,不僅會使得綜合性能減弱,而且潤滑油的摩擦性能、極壓性能和承載能力提升度不夠,導(dǎo)致潤滑油的使用里程不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于納米技術(shù)的清潔潤滑油及生產(chǎn)工藝,通過在清潔潤滑油內(nèi)加入金剛石納米微粒和納米氧化物顆粒,能夠有效的改善潤滑油的摩擦性能和極壓性能,也提升了清潔潤滑油的承載能力,金屬納米顆粒采用錫、銦和鉍納米微粒,納米微粒為球形,在摩擦對偶面間起到一定的球軸承的作用,從而有效提高潤滑油的摩擦學(xué)性能;在重載荷和高溫下,摩擦對偶面間的納米微粒被壓平,形成一滑動系,從而降低摩擦和磨損,可以填充在工件表面的微坑和損傷部位,實現(xiàn)摩擦表面的原位修復(fù),添加劑采用抗氧劑、分散劑、降凝劑和消泡劑組成的復(fù)合添加劑,提高了該基于納米技術(shù)的清潔潤滑油的綜合性能,使得該清潔潤滑油的使用里程提升10%以上,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種基于納米技術(shù)的清潔潤滑油,包括基礎(chǔ)油、添加劑和納米顆粒,所述基礎(chǔ)油包括礦物油、合成油和生物基礎(chǔ)油,所述添加劑包括抗氧劑、分散劑、降凝劑和消泡劑,所述納米顆粒包括金屬納米顆粒、金剛石納米微粒和納米氧化物顆粒,其原料按照質(zhì)量份數(shù)如下:礦物油70-90份,合成油30-34份,生物基礎(chǔ)油21-25份,抗氧劑0.1-0.5份,分散劑3-5份,降凝劑3-5份,消泡劑5-7份,金屬納米顆粒6-8份,金剛石納米微粒5-9份,納米氧化物顆粒8-10份。
優(yōu)選的,所述礦物油是由250-400℃的輕質(zhì)原油餾分,經(jīng)酸堿精制、水洗、干燥、白土吸附、加抗氧劑工序制得;所述合成油由乙烯和丙烯經(jīng)聚合、催化的化學(xué)反應(yīng)煉制成大分子組成的基礎(chǔ)油。
優(yōu)選的,所述分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠和脂肪酸聚乙二醇酯中的任意一種。
優(yōu)選的,所述金屬納米顆粒為錫、銦和鉍納米微粒,混合比例為1:1:1,所述納米氧化物顆粒為氧化鋅、二氧化硅和二氧化鈦納米微粒。
本發(fā)明還提供一種基于納米技術(shù)的清潔潤滑油的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
S1:稱料,將礦物油、合成油、生物基礎(chǔ)油、抗氧劑、分散劑、降凝劑、消泡劑、金屬納米顆粒、金剛石納米微粒和納米氧化物顆粒按質(zhì)量份數(shù)稱取備用;
S2:基礎(chǔ)油混合,將步驟S1稱取的礦物油、合成油和生物基礎(chǔ)油加入到攪拌罐中攪拌混合,混合溫度50-60℃,混合時間20-30min,獲得混合均勻的基礎(chǔ)油備用;
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