[發(fā)明專利]一種基于納米技術的清潔潤滑油及生產(chǎn)工藝

在審

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• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN110157515A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設計）人: 潘新興
• 申請（專利權）人: 泉州市邁輝化工貿(mào)易有限公司
• 主分類號: C10M125/00
• 分類號: C10M125/00;C10M169/04;C10N30/06
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 盧富華

1.一種基于納米技術的清潔潤滑油，包括基礎油、添加劑和納米顆粒，其特征在于：所述基礎油包括礦物油、合成油和生物基礎油，所述添加劑包括抗氧劑、分散劑、降凝劑和消泡劑，所述納米顆粒包括金屬納米顆粒、金剛石納米微粒和納米氧化物顆粒，其原料按照質量份數(shù)如下：礦物油70-90份，合成油30-34份，生物基礎油21-25份，抗氧劑0.1-0.5份，分散劑3-5份，降凝劑3-5份，消泡劑5-7份，金屬納米顆粒6-8份，金剛石納米微粒5-9份，納米氧化物顆粒8-10份。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于納米技術的清潔潤滑油，其特征在于：所述礦物油是由250-400℃的輕質原油餾分，經(jīng)酸堿精制、水洗、干燥、白土吸附、加抗氧劑工序制得；所述合成油由乙烯和丙烯經(jīng)聚合、催化的化學反應煉制成大分子組成的基礎油。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于納米技術的清潔潤滑油，其特征在于：所述分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠和脂肪酸聚乙二醇酯中的任意一種。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于納米技術的清潔潤滑油，其特征在于：所述金屬納米顆粒為錫、銦和鉍納米微粒，混合比例為1：1：1，所述納米氧化物顆粒為氧化鋅、二氧化硅和二氧化鈦納米微粒。

5.一種根據(jù)權利要求1所述的基于納米技術的清潔潤滑油的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1：稱料，將礦物油、合成油、生物基礎油、抗氧劑、分散劑、降凝劑、消泡劑、金屬納米顆粒、金剛石納米微粒和納米氧化物顆粒按質量份數(shù)稱取備用；

S2：基礎油混合，將步驟S1稱取的礦物油、合成油和生物基礎油加入到攪拌罐中攪拌混合，混合溫度50-60℃，混合時間20-30min，獲得混合均勻的基礎油備用；

S3：納米顆粒混合，將步驟S1稱取的金屬納米顆粒、金剛石納米微粒和納米氧化物顆粒進行攪拌混合，混合均勻后備用；

S4：分散加料，將步驟S3中的混合均勻的納米顆粒分散加入到S2的基礎油中，分散攪拌30-40min，分散均勻備用；

S5：添加劑加入，將步驟S1中稱取的抗氧劑、分散劑、降凝劑和消泡劑依次加入到步驟S4分散的物料中，攪拌混合30-40min，混合溫度80-90℃，混合均勻后，即制得該基于納米技術的清潔潤滑油；

S6：灌裝包裝，將步驟S5中制備好的基于納米技術的清潔潤滑油在灌裝機上進行定量灌裝，灌裝后包裝入庫。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種基于納米技術的清潔潤滑油的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S3-S5的物料混合分散均是在反應釜中進行，反應釜采用的為不銹鋼反應釜。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種基于納米技術的清潔潤滑油的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S4-S5中的物料采用的分散機為剪切分散機，調(diào)速范圍：0-1500r/min，分散輪直徑：260-300mm。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種基于納米技術的清潔潤滑油的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S2-S5中的控溫方式均采用水浴加熱的方式進行控溫處理的。