[發(fā)明專利]一種含變性淀粉的無礬粉皮及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910516416.1 | 申請日: | 2019-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN110179102A | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張晉滔;張晉源;徐遠平 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西高源淀粉有限公司 |
| 主分類號: | A23L29/30 | 分類號: | A23L29/30;A23L19/00;A23L33/10;A23L33/185;A23L33/19;C08B31/00;C08B31/18 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張學(xué)府 |
| 地址: | 530100 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變性淀粉 粉皮 制備 蛋白粉 果蔬粉 大豆分離蛋白粉 復(fù)合變性淀粉 氯化鉀 乳清蛋白粉 紅薯淀粉 胡蘿卜粉 抗壞血酸 綠豆淀粉 檸檬酸鉀 食用安全 營養(yǎng)均衡 藍莓粉 木糖醇 南瓜粉 蘋果粉 葡萄粉 透明的 重量份 甘藍 交聯(lián) 耐煮 馬鈴薯 | ||
1.一種含變性淀粉的無礬粉皮,其特征在于:包括如下重量份的原料:綠豆淀粉20-40份、紅薯淀粉30-50份、變性淀粉5-15份、果蔬粉4-8份、蛋白粉1-5份、抗壞血酸0.1-0.3份、木糖醇0.2-0.4份、檸檬酸鉀0.1-0.3份和氯化鉀0.2-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含變性淀粉的無礬粉皮,其特征在于:包括如下重量份的原料:綠豆淀粉30份、紅薯淀粉40份、變性淀粉10份、果蔬粉6份、蛋白粉3份、抗壞血酸0.2份、木糖醇0.3份、檸檬酸鉀0.2份和氯化鉀0.3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含變性淀粉的無礬粉皮,其特征在于:包括如下重量份的原料:綠豆淀粉20份、紅薯淀粉30份、變性淀粉5份、果蔬粉4份、蛋白粉1份、抗壞血酸0.1份、木糖醇0.2份、檸檬酸鉀0.1份和氯化鉀0.2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含變性淀粉的無礬粉皮,其特征在于:包括如下重量份的原料:綠豆淀粉40份、紅薯淀粉50份、變性淀粉15份、果蔬粉8份、蛋白粉5份、抗壞血酸0.3份、木糖醇0.4份、檸檬酸鉀0.3份和氯化鉀0.5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含變性淀粉的無礬粉皮,其特征在于:所述變性淀粉為馬鈴薯交聯(lián)氧化復(fù)合變性淀粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含變性淀粉的無礬粉皮,其特征在于:所述馬鈴薯交聯(lián)氧化復(fù)合變性淀粉的制備方法,包括以下步驟:
S1、稱取馬鈴薯淀粉,加入蒸餾水中配成40%的淀粉乳,再加入馬鈴薯淀粉重量2-3%的三偏磷酸鈉并攪拌均勻,用稀氫氧化鈉溶液調(diào)pH值至10.0-10.5,置于恒溫振蕩水浴鍋中反應(yīng)1-2h,待反應(yīng)結(jié)束后用稀鹽酸溶液調(diào)pH值至6.5-7.0,然后抽濾、洗滌、干燥、研碎得到馬鈴薯交聯(lián)淀粉;
S2、稱取S1得到的馬鈴薯交聯(lián)淀粉,加入蒸餾水中配成40%的淀粉乳,用稀氫氧化鈉溶液調(diào)pH值至9.9-10.1,勻速滴加次氯酸鈉溶液,在35-40℃下反應(yīng)1.5-2.5h,待反應(yīng)結(jié)束后用稀鹽酸調(diào)溶液pH值至6.5,并滴加30%的亞硫酸氫鈉溶液,用淀粉碘化鉀試紙檢測其不變藍為終點,然后洗滌、抽濾、烘干、粉碎得到馬鈴薯交聯(lián)氧化復(fù)合變性淀粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含變性淀粉的無礬粉皮,其特征在于:所述果蔬粉為藍莓粉、葡萄粉、蘋果粉、甘藍粉、南瓜粉和胡蘿卜粉的混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含變性淀粉的無礬粉皮,其特征在于:所述蛋白粉為大豆分離蛋白粉和乳清蛋白粉的混合。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的含變性淀粉的無礬粉皮的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、將綠豆淀粉、紅薯淀粉和變性淀粉加入60-80℃溫水中,攪拌均勻,使其形成透明的糊狀淀粉;
S2、將糊狀淀粉加入料槽中,同時加入蒸餾水,再加入果蔬粉、蛋白粉、抗壞血酸、木糖醇、檸檬酸鉀和氯化鉀,充分攪拌,使其形成均勻的淀粉漿;
S3、將淀粉漿排放到另外一個低位槽中,用真空泵將其輸送到一個配有攪拌裝置的料罐中,再將淀粉漿均勻輸送在粉皮蒸制機的傳輸帶上,通入高溫蒸汽,將其蒸成厚度為1-5mm的連續(xù)狀粉皮;
S4、用風機對剛出機的粉皮鼓吹冷風,使連續(xù)狀粉皮先降溫,讓其自然老化,將自然老化的粉皮導(dǎo)入0℃以下的低溫室,低溫老化1-2h,干燥,即得粉皮。
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