[發明專利]汽車搖窗電機刷架總成生產工藝及其生產線

在審

• 申請號: 201910513008.0
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN110212718A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 朱亦輝;王建勇
• 申請（專利權）人: 浙江凱威碳材料有限公司
• 主分類號: H02K15/14
• 分類號: H02K15/14
• 代理公司: 重慶項乾光宇專利代理事務所(普通合伙) 50244
• 代理人: 高姜

1.汽車搖窗電機刷架總成生產工藝，其特征在于，包括以下步驟，

步驟1：配料；

步驟2：錫膏印刷，即采用半自動印刷機對線路板進行印刷；

步驟3：自動貼片，即采用YAMAHA貼片機對所述步驟2印刷后的線路板進行貼片；

步驟4：回流焊接，即采用八溫區回流焊接機對所述步驟3貼片后的線路板進行焊接；

步驟5：清洗檢查，即采用超聲波清洗裝置對所述步驟4焊接后的線路板進行清洗；

步驟6：測試，即采用LCR電橋對所述步驟5清洗后的線路板進行測試；

步驟7：裝端子，即采用端子裝配設備將端子裝入塑料刷架；

步驟8：裝線路板，即采用線路板裝配設備將所述步驟6測試合格后的線路板裝入所述步驟7的塑料刷架；

步驟9：焊接，即采用自動焊錫機對所述步驟8裝配后的產品進行焊錫操作；

步驟10：全檢，即采用漏電流測試機對所述步驟9焊接后的產品進行測試；

步驟11：包裝，即采用包裝設備將所述步驟10測試合格的產品進行包裝。

2.根據權利要求1所述的汽車搖窗電機刷架總成生產工藝，其特征在于，所述步驟2中，印刷要求為：偏移或倒塌面積不超過附著面積的10％。

3.根據權利要求1所述的汽車搖窗電機刷架總成生產工藝，其特征在于，所述步驟2中，印刷要求為：偏移但未減少到原焊盤的25％以下。

4.根據權利要求1所述的汽車搖窗電機刷架總成生產工藝，其特征在于，所述步驟4中八溫區回流焊接機的曲線標準為：升溫斜率(Ts max to Tp)：1℃/sec max；預先加熱起始溫度(Ts min)：150℃；預先加熱截止溫度(Ts max)：200℃；預先加熱時間(Ts min→Tsmax)：120-200sec；錫融溫度(T_L)：217℃；錫融時間(t_L)：80-150sec；爐內最高溫(Tp)：<250℃；爐內在小于最高溫5℃至最高溫時間(tp)：20-40sec；由最高溫開始下降斜率：4℃/secmax；由25℃至最高溫時間：8minutes max。

5.根據權利要求1所述的汽車搖窗電機刷架總成生產工藝，其特征在于：所述步驟5中，清洗的時間為3-5分鐘。

6.如權利要求1所述的汽車搖窗電機刷架總成生產工藝所采用的生產線，其特征在于：包括半自動印刷機、YAMAHA貼片機、八溫區回流焊接機、超聲波清洗裝置、LCR電橋、端子裝配設備、線路板裝配設備、自動焊錫機、漏電流測試機和包裝設備。