[發明專利]一種底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置

在審

• 申請號: 201910510728.1
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN110117072A
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 李伯平
• 申請（專利權）人: 江蘇錦宇環境工程有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 朱親林

本發明涉及一種底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，屬于污水處理設備技術領域。本發明在將污水通過進水管進入缺氧區之后，打開曝氣機，使氣體通過曝氣管分別進入轉動柱、曝氣盤，由于曝氣盤中的彎向出氣管作用使出來的氣體以一定方向旋轉向上進行曝氣，可以很好地使液體中進行好氧處理，在對氣體進行類似攪拌式曝氣的同時，也是液體旋轉向上進行遠動，起到推力作用，在進入厭氧區之后，將污水中的氧氣進行排除消耗，提高了反硝化能力，隨后在進入混合區之后，對污水進行自然補氧，避免造成微生物過度的消耗，并且在隔板形成的微型氧化溝中進行再次硝化及反硝化的持續進行，提高了對污水的處理效果，并且增加了設備的利用效率。

技術領域

本發明涉及一種底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，屬于污水處理設備技術領域。

背景技術

交替式氧化溝是指在一溝或多溝中按時間順序在空間上對氧化溝的曝氣操作和沉淀操作作出調整換位，以取得最佳的或要求的處理效果。其特點是，氧化溝曝氣、沉淀交替輪作，不設二沉池。基本類型有：A、VR、D和T型四種，此外有四溝式氧化溝等。

A型氧化溝是單溝交替工作式氧化溝，主要用于BOD的去除和硝化，且限于較小的處理場合應用，各個工作時段持續時間的長短到取決于污水間歇排放的周期。

VR型氧化溝也是單溝交替工作式氧化溝，主要也是用于BOD的去除及硝化，其特點是將氧化溝分成容積基本相等的兩部分，利用定時改變轉刷的旋轉方向，來改變溝內水流方向，使兩部分氧化溝交替地作為曝氣區和沉淀區，不設二沉池，不需設污泥回流裝置。

D型氧化溝為雙溝交替工作式氧化溝，一般由池容完全相同的兩個氧化溝緝成，兩溝串聯交替地作為曝氣池和沉淀池，主要也是用于BOD的去除和硝化。D型處理能力在1500～20000人口當量之間，但轉刷的理論利用率僅37.5%是該系統的最大特點。

T型氧化溝為三溝交替工作式氧化溝系統。該系統由3個等容量的氧花溝組建在一起作為一個單元運行，3個氧化溝之間相互雙雙連通，兩側氧化溝起曝氣和沉淀雙重作用，中間的氧化溝始終進行曝氣，不設二沉池及污泥回流裝置，具有去除BOD及硝化脫氮的功能，其轉刷實際利用率理論值達到58%。

四溝式氧化溝由4個氧化溝組成一污水處理單元，每一溝中都設有曝氣設備，4個溝之間相互雙雙連通，兩側氧化溝起曝氣和沉淀雙重作用，不設二沉池及污泥回流裝置，具有去除BOD及硝化脫氮的功能，容積利用率理論值提高到69%。

雖然傳統交替式氧化溝具有諸多的優點，但還是存在一些影響效率和功能的問題，主要有。

容積利用率不高。雖然四溝式氧化溝容積理論利用率較三溝式氧化溝有所提高，但由于污水交替進出及變向流動會造成各溝間活性污泥濃度差異，沉淀池污泥濃度高，反應池污泥濃度低，容積利用率達不到理論值。

設備利用率不高。每個溝一般都設置曝氣設備和攪拌設備，由于容積利用率不高，設備的利用率也同樣不高，裝機容量大。此外兩側邊溝輪換作為沉淀出水溝，一般設置出水可調堰，臺數多，控制復雜，維修量大。

由于沒有穩定的厭氧環境，生物除磷效果不理想。傳統交替式氧化溝在溝內可以形成局部缺氧環境，實現反硝化功能，但難以形成穩定的厭氧環境，實現生物除磷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前氧化溝設備利用率不高，且沒有穩定的厭氧環境的問題，本發明提供了底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：