[發明專利]一種底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置在審
| 申請號： | 201910510728.1 | 申請日： | 2019-06-13 |
| 公開（公告）號： | CN110117072A | 公開（公告）日： | 2019-08-13 |
| 發明（設計）人： | 李伯平 | 申請（專利權）人： | 江蘇錦宇環境工程有限公司 |
| 主分類號： | C02F3/30 | 分類號： | C02F3/30 |
| 代理公司： | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人： | 朱親林 |
| 地址： | 214000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 氧化溝 污水 同步硝化反硝化 底部曝氣 工藝裝置 反硝化 曝氣盤 曝氣 隔板 污水處理設備 消耗 方向旋轉 好氧處理 氣體通過 推力作用 出氣管 混合區 攪拌式 進水管 曝氣管 曝氣機 缺氧區 厭氧區 轉動柱 補氧 彎向 硝化 氧氣 微生物 | ||
1.一種底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，包括裝置本體（1），其特征在于，所述裝置本體（1）自下而上包括缺氧區（2）、好氧區（3）、二級缺氧區（4）、厭氧區（5）、混合區（6），所述缺氧區（2）一側設有進水管（7），缺氧區頂部設有曝氣管（11），曝氣管中間設有進水口（8），進水口與轉動柱（9）進行連接，污水通過進水口進入轉動柱，再通過轉動柱進入好氧區（3），好氧區底部兩側設有曝氣盤（10），污水通過隔網（13）從好氧區向上進入二級缺氧區（4），經過二級缺氧區后向上進入厭氧區（5），厭氧區底部設有氮氣管（14），氮氣管上設有氮氣噴頭（15），且氮氣管與氮氣泵（16）進行連接，所述厭氧區（5）中的污水向上通過隔網（13）進入混合區（6），混合區頂部靠近隔網（13）一側設有自然通風口（17），自然通風口的另一側設有隔板（18），混合區（6）底部連接出水口（20），同時混合區底部設有污泥排除口（19）。
2.根據權利要求1所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述曝氣盤（10）包括轉盤（101）、彎向出氣管（102），并且曝氣盤通過轉盤與曝氣管（11）進行連接。
3.根據權利要求1或2所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述曝氣盤（10）位于好氧區（3）平面底部兩端。
4.根據權利要求2所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述彎向出氣管（102）的彎曲半徑是轉盤（101）直徑的1.5～2.5倍，且彎向出氣管的傾斜角度為40～50°。
5.根據權利要求1所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述轉動柱（9）上設有噴氣頭（91），轉動柱底部設有軸承（92），軸承設在曝氣管（11）上。
6.根據權利要求1或5所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述曝氣管（11）中間為中空夾層圓管（111），氣體通過夾層向上噴出，并且通過轉動柱（9）上的噴氣頭（91）進行曝氣，并且曝氣管一側連接曝氣機（12）。
7.根據權利要求1所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述隔板（18）在混合區（6）呈上下均勻分布，且上下兩塊最近的隔板間空隙為2～4cm。
8.根據權利要求1或7所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述隔板（18）的上排或下排的隔板，相鄰兩塊隔板的間距為上下兩塊最近的隔板間空隙的10～12倍。
9.根據權利要求1所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述出水口（20）還連接回水管（21），回水管與缺氧區（2）進行連接。
10.根據權利要求1所述底部曝氣氧化溝同步硝化反硝化工藝裝置，其特征在于，所述污泥排除口（19）位于出水口（20）與混合區（6）連接處的下方。
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