[發明專利]一種耐高溫高強度隔離膜的制備方法

在審

• 申請號: 201910505985.6
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110373034A
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 劉雄
• 申請（專利權）人: 劉雄
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08K13/06;C08K9/12;C08K3/04;C08K7/06;C08K7/24;C08K3/22;C08J5/18
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本發明涉及一種耐高溫高強度隔離膜的制備方法，屬于隔離膜技術領域。本發明將蘆葦葉經過堿液、酸液浸泡分離蘆葦葉中的植物纖維成分，加入石墨粉在硫酸溶液中被雙氧水氧化生成氧化石墨烯，使環外的氧原子帶負電荷，還原性能加強，使纖維素、植物纖維溶解更加充分，加強隔離膜內部交聯程度，提高隔離膜的力學強度與機械強度，本發明利用鈦酸四丁酯制備納米二氧化鈦，將二氧化鈦引入隔離膜中，二氧化鈦本身分子結構穩定，耐熱性能良好，進一步加強隔離膜的耐熱性、力學性能與機械強度，同時所制備的二氧化鈦具有多孔結構，孔隙的增強有利于加強隔離膜的導電性能和接觸面積，從而使隔離膜的導電性、耐熱性與機械強度得到加強，具有良好的應用前景。

技術領域

本發明涉及一種耐高溫高強度隔離膜的制備方法，屬于隔離膜技術領域。

背景技術

以聚合物為基材的高分子制品高溫成型加工完成后，需要將制品與模具快速平滑地脫離，以保證制品質量和提高制造效率。為此，在制品與加工模具之間需要增加一種材料以提高脫離效果。脫模劑與隔離膜均可以起到該種作用，但脫模劑的噴灑均勻性較差且容易沾污制品和環境，隔離膜相對提高了生產效率，且對環境的污染減到最小。

通常的隔離膜有PE隔離膜和PET隔離膜，采用PE/PET薄膜塑料為基材，在其表面進行等離子處理、涂氟處理或涂硅油處理而成。由于聚合物自身的性質，PE隔離膜只能耐受溫度不高于120℃的低溫；PET隔離膜雖可以耐200℃的高溫，但在160℃就會大幅度收縮產生褶皺，只能使用一次，不能重復使用，造成巨大浪費。

現有制備的隔離膜，采用聚全氟乙丙烯，經擠出機生產出隔離膜，替代脫模劑，提高積極效益。聚全氟乙丙烯的熔點在265℃以上且氟含量較高，該隔離膜具有較好的耐高溫性能和脫模性能。存在的問題是該隔離膜加工條件較為苛刻，且材料成本很高，適用于高性能產品領域，在通用橡膠工業的應用受到限制。還有隔離膜包括聚酯薄膜基材與隔離層，隔離層涂層的組成是有機硅隔離劑、催化劑、交聯劑、溶劑、和抗靜電劑組分。隔離劑的構成一般由有機硅樹脂、交聯劑、固化促進劑和有機溶劑組成。生產方法是在聚酯基材上涂布有機硅隔離劑，經干燥得到隔離膜產品。有機硅樹脂是一種線性高分子樹脂，涂布于基材表面后會發生遷移，影響防粘效果，為此使用了交聯劑使隔離劑干燥時進行適度交聯形成網絡結構。該隔離膜對于高溫制品的一次性脫模有較好的效果、且成本也較為低廉。存在的問題是聚酯薄膜基材由于加工工藝的缺陷，高溫隔離使用一次就會因為熱收縮產生很多皺褶、再次使用時會在制品表面形成大量的皺紋，影響的制品的外觀和使用性能。

如有關專利一種隔離膜及其生產工藝，采用聚全氟乙丙烯，在350-395℃條件下，經擠出機生產出隔離膜，替代脫模劑，提高積極效益。聚全氟乙丙烯的熔點在265℃以上且氟含量較高，該隔離膜具有較好的耐高溫性能和脫模性能。存在的問題是該隔離膜加工條件較為苛刻，且材料成本很高，適用于高性能產品領域，在通用橡膠工業的應用受到限制。專利一種聚酯隔離膜，該隔離膜包括聚酯薄膜基材與隔離層，隔離層涂層的組成是有機硅隔離劑、催化劑、交聯劑、溶劑、和抗靜電劑組分。隔離劑的構成一般由有機硅樹脂、交聯劑、固化促進劑和有機溶劑組成。該隔離膜對于高溫制品的一次性脫模有較好的效果、且成本也較為低廉。存在的問題是聚酯薄膜基材由于加工工藝的缺陷，高溫隔離使用一次就會因為熱收縮產生很多皺褶、再次使用時會在制品表面形成大量的皺紋，影響的制品的外觀和使用性能。

因此，發明一種耐高溫性好且強度高的隔離膜對隔離膜制備技術領域具有積極意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前耐高溫性能不佳，力學性能、機械強度不高的缺陷，提供了一種耐高溫高強度隔離膜的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種耐高溫高強度隔離膜的制備方法為：