[發(fā)明專利]一種釩鈦轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910495246.3
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN110066900A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐大友;顏勇;張偉;黎如龍
• 申請（專利權(quán)）人: 成渝釩鈦科技有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 成都明濤智創(chuàng)專利代理有限公司 51289
• 代理人: 王巍敏

1.一種釩鈦轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)向空的煉鋼轉(zhuǎn)爐中加入鋼材，鋼材的重量為150t以上，然后對煉鋼轉(zhuǎn)爐中鋼材進(jìn)行底部吹煉，每分鐘吹氧量在20000Nm³/h-25000Nm³/h；

2)對鐵水管中的原材料加熱之后熔制得到混合釩鈦鐵水，所述混合釩鈦鐵水經(jīng)提釩轉(zhuǎn)爐提釩后再進(jìn)行預(yù)處理脫硫和脫磷，脫硫后的半鋼再兌入煉鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼；

3)增加煙囪的高度，然后使用二次燃燒提釩氧槍，開吹工作氧壓控制在0.3～0.4MPa，氧槍下降到使用槍位后逐漸提高工作氧壓，最大氧壓不超過0.8MPa，氧氣流量控制在5000～10000m³/h，在回收煤氣時，停止噴入壓縮空氣；

4)在煙囪內(nèi)至少安裝數(shù)量為三個的泄爆閥，然后在煙囪的內(nèi)部設(shè)置高溫?zé)煔獬龎m器，高溫?zé)煔獬龎m器設(shè)有個串聯(lián)的電場，四個電場采用差異設(shè)計，第一電場采用電壓電流可調(diào)控電源，第二電場、第三電場采用三相高頻高壓電源，第四電場采用脈沖供電電源，四個電場均安裝聲波清灰裝置，所述無水高溫?zé)煔忪o電除塵器采用非對稱型弧形極板；

5)經(jīng)過除塵之后利用蒸發(fā)冷卻器對氣體進(jìn)行降溫，降溫冷卻至900-1150℃，通過設(shè)置高溫?zé)峁軗Q熱器對煙氣余熱進(jìn)行降為110-160℃，降溫后的煙氣進(jìn)入靜電除塵器和風(fēng)機送至放散塔或煤氣柜實現(xiàn)降溫并回收煙氣中的余熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鈦轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵方法，其特征在于，所述高溫?zé)峁軗Q熱器和靜電除塵器的內(nèi)部均設(shè)置有收集盒和除灰門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鈦轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐、煙囪、高溫?zé)煔獬龎m器、蒸發(fā)冷卻器、高溫?zé)峁軗Q熱器和靜電除塵器均通過管道依次連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鈦轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵方法，其特征在于，所述冷卻煙道的外側(cè)連通有壓縮空氣噴入系統(tǒng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鈦轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵方法，其特征在于，所述控制氧槍的槍位步驟中，將所述氧槍的槍位控制為1.7～1.9m，并將所述風(fēng)機的轉(zhuǎn)速控制為850～1000rpm。