[發明專利]一種新型預制混凝土內墻的制作方法

有效

• 申請號: 201910494619.5
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN110238962B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 牛曉亮;張發軍;許蕓川
• 申請（專利權）人: 山東通發實業有限公司
• 主分類號: E04B2/56
• 分類號: E04B2/56;B28B23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型預制混凝土內墻的制作方法，所述方法具體如下：第一步，內墻模塊加工，第二步，現場澆筑模具制作，第三步，地面放線，第四步，現場澆筑模具吊裝，第五步，內墻安裝，在每一內墻安裝位上加入混凝土料，接著將墻腳塊吊裝壓到混凝土料上方，并對其進行頂面找平和養護硬化，接著將墻板底面的壓塊壓入墻腳塊內側，接著，在墻腳塊和墻板其U型鋼筋頭套內側插入兩鋼筋，并通過細鐵絲固定；第六步，現場澆筑模具與澆筑點安裝，第七步，現場澆筑和脫模；本發明的新型預制混凝土內墻，墻板采用底腳進行找平，上方直接嵌合方式，端部采用鋼筋拉緊，相鄰墻板之間，及相鄰墻板和立柱之間采用現場一體澆筑方式，安裝后結構強度高。

技術領域

本發明涉及一種內墻制作方法，具體涉及一種新型預制混凝土內墻的制作方法，屬于內墻制作方法技術領域。

背景技術

預制裝配式混凝土結構，通常由預制的柱、梁、板和預制樓梯等其他一些附屬構件組成；與國外相比，我國的PC結構形式及工法起步較晚，且PC化率較低。制約PC結構推廣的關鍵因素是如何保證有效的節點連接方式，如何通過合適的連接方式使得PC結構最接近于現澆混凝土結構，使PC結構能保證必要的承載能力、耗能能力是當前結構設計的重要課題；混凝土預制件是指在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的混凝土制品；與之相對應的傳統現澆混凝土需要工地現場制模、現場澆注和現場養護；混凝土預制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經濟中扮演重要的角色；與現澆混凝土相比，工廠化生產的混凝土預制件有諸多優勢：安全：對于建筑工人來說，工廠中相對穩定的工作環境比復雜的工地作業安全系數更高；質量：建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制；速度：預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度；成本：與傳統現場制模相比，工廠里的模具可以重復循環使用，綜合成本更低；機械化生產對人工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規模化生產的預制件成本優勢會愈加明顯；環境：采用預制件的建筑工地現場作業量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著降低；在工地現場需要將工廠里預制的各個構件裝配在一起，目前一般各個構件之間的連接都是通過較厚的現澆混凝土來完成粘結裝配的，因為，現澆混凝土的厚度較大，澆筑工作量大，裝配效率低，耗時長；為此中國專利申請號：201820671810.3，公開了一種全預制內墻和全預制外墻的組裝結構，其全預制內墻的側邊處布設有第一錨栓，第一錨栓處在全預制內墻外側的部分具有鋼絲繩圈，全預制外墻內側布設有與第一錨栓一一對應的第二錨栓，第二錨栓處在全預制外墻內的部分彎折成L形，第二錨栓處在全預制內墻外側的部分具有鋼絲繩圈，第一、第二錨栓的鋼絲繩圈由一豎向設置的鋼筋串設在一起，全預制內墻與全預制外墻之間設置有現澆混凝土，第一錨栓的鋼絲繩圈、第二錨栓的鋼絲繩圈和鋼筋均處于現澆混凝土內；本發明的全預制內墻和全預制外墻的第一錨栓和第二錨栓可以增加了全預制內墻和全預制外墻之間的連接強度，可以減小現澆混凝土的厚度，澆筑工作量小，裝配效率高，耗時短；但其施工難度大，內墻和外墻吊裝難度大，且內墻之間連接處容易出現裂縫。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出了一種新型預制混凝土內墻的制作方法，內墻采用全混凝土結構，安裝簡單方便，且安裝后結構強度高。

本發明的新型預制混凝土內墻的制作方法，所述方法具體如下：

第一步，內墻模塊加工，所述內墻模塊包括墻腳塊加工和墻板加工；所述墻腳塊加工具體如下：

加工端面為凹型的鋼筋籠；鋼筋籠兩端固定有開口正對的U型鋼筋頭套；所述鋼筋籠和U型鋼筋頭套外部澆筑有端部凹型的混凝土地腳；所述U型鋼筋頭套端部凸出混凝土地腳外部；所述墻板加工具體如下：所述墻板包括多塊全封閉式墻板、帶門框墻板和帶窗框墻板；所述全封閉式墻板、帶門框墻板和帶窗框墻板具體如下：扎制鋼筋網；間隔排列一排開口朝向的U型鋼筋體；U型鋼筋體于門框或窗框處設置有開口；所述U型鋼筋體內側通過細鐵絲軋制固定有多根橫向設置的鋼筋體；所述U型鋼筋體兩側間隔排列有開口正對的U型鋼筋頭套；所述鋼筋網和U型鋼筋頭套外部澆筑有混凝土內墻板；所述U型鋼筋頭套端部凸出混凝土內墻板外部；所述混凝土內墻板于U型鋼筋頭套兩側均為階梯狀；所述混凝土內墻板底面中部一體澆筑有與墻腳塊嵌合的壓塊；