[發明專利]一種制備高振實微晶石墨負極材料的混合工藝

有效

• 申請號: 201910491624.0
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110380050B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 石磊;邵浩明;王志勇;皮濤;黃越華;余夢澤
• 申請（專利權）人: 湖南中科星城石墨有限公司
• 主分類號: H01M4/587
• 分類號: H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525
• 代理公司: 長沙中科啟明知識產權代理事務所(普通合伙) 43226
• 代理人: 匡治兵

1.一種制備高振實微晶石墨負極材料的混合工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A1、將微晶石墨和包覆劑進行初步混合，所述包覆劑為3-5μm中間相瀝青，所述中間相瀝青的軟化點200-250℃；

A2、在室溫下，通過旋轉擠壓微晶石墨與包覆劑，所述旋轉的轉速為1000~2000rpm，使微晶石墨和包覆劑進一步均勻混合，包覆劑緊貼在微晶石墨表面；

A3、在惰性氣體保護下，將溫度升高至350-400℃，旋轉擠壓混合物，使包覆劑壓入微晶石墨的中孔和大孔中，微晶石墨表面也形成一層薄薄的包覆層，然后經氣體冷卻完成高效混合，得到擠壓混合料；

A4、將所得擠壓混合料進行石墨化處理，石墨化溫度為3000～3200℃，得到高振實微晶石墨負極材料。

2.根據權利要求1所述的一種制備高振實微晶石墨負極材料的混合工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟A1中，所用微晶石墨的粒度為10~15μm，所述微晶石墨與包覆劑的質量比為100：（10~20），初步混合時間為20~60min。

3.根據權利要求1所述的一種制備高振實微晶石墨負極材料的混合工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟A1中，所述初步混合的方式為高速VC混合，攪拌速度為200~300rpm，所述中間相瀝青為石油瀝青、煤瀝青、生物質瀝青中的一種。

4.根據權利要求1所述的一種制備高振實微晶石墨負極材料的混合工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟A2中，采用高速捏合設備旋轉擠壓微晶石墨與包覆劑，所述高速捏合設備的旋轉轉速為1000~2000rpm，通過定子的變徑實現轉子對物料的擠壓捏合。

5.根據權利要求1所述的一種制備高振實微晶石墨負極材料的混合工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟A2中，采用冷卻水冷卻高速捏合設備的樣品腔，使旋轉擠壓處于25~30℃之間的溫度條件下進行，所述旋轉擠壓在惰性氣體保護下進行，所述旋轉擠壓的時間為3~6min；旋轉轉速為1000~2000rpm。

6.根據權利要求1所述的一種制備高振實微晶石墨負極材料的混合工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟A3中，旋轉擠壓混合物，將旋轉轉速調整至2500~3500rpm，旋轉擠壓混合的時間為30~120min，然后經氣體冷卻，得到擠壓混合料。

7.根據權利要求1所述的一種制備高振實微晶石墨負極材料的混合工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟A4中，將所得擠壓混合料置入石墨化爐中進行石墨化處理，石墨化溫度為3000～3200℃，保溫時間為25~95 h。