[發明專利]陣列基板及制作方法在審
| 申請號: | 201910491312.X | 申請日: | 2019-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN110265406A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發明(設計)人: | 胡小波 | 申請(專利權)人: | 深圳市華星光電技術有限公司 |
| 主分類號: | H01L27/12 | 分類號: | H01L27/12;H01L21/77 |
| 代理公司: | 深圳翼盛智成知識產權事務所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 黃威 |
| 地址: | 518132 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬走線 金屬層 陣列基板 導電能力 基板 減小 機臺 物理氣相沉積 熱處理 傳輸過程 基板放置 金屬晶粒 缺陷減少 生產效率 真空腔室 電阻率 對基板 熔融態 圖案化 重結晶 散射 沉積 晶界 膜層 翹曲 制程 制作 | ||
1.一種陣列基板的制作方法,其特征在于,包括:
步驟S10:提供基板,在所述基板上沉積形成金屬層;
步驟S20:圖案化所述金屬層,形成金屬走線;以及
步驟S30:將所述基板放置于真空腔室,進行熱處理制程,對所屬金屬走線進行重結晶處理。
2.如權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述金屬層的材料包括Cu、Al或Mo或者Cu、Al和Mo中任意兩種或兩種以上金屬的合金。
3.如權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述金屬層包括第一金屬層和第二金屬層,所述第一金屬層設置于所述基板上,所述第二金屬層設置于所述第一金屬層遠離所述基板的一側上。
4.如權利要求3所述的制作方法,其特征在于,所述第一金屬層的材料為Mo,所述第一金屬層的厚度范圍為100A~1000A,所述第二金屬層的材料為Cu,所述第二金屬層的厚度范圍為1000A~10000A。
5.如權利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述步驟S30中,熱處理所述基板的溫度范圍為200℃~450℃。
6.如權利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述步驟S30中,熱處理所述基板的時間范圍為5分鐘~300分鐘。
7.如權利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述制作方法還包括:
步驟S40:在所述金屬層上依次沉積形成柵極絕緣層和半導體層;
步驟S50:在所述半導體層上沉積形成源漏電極層,并圖案化所述源漏電極層以形成源電極和漏電極;
步驟S60:將所述基板放置于真空腔室,進行熱處理制程,對所述源電極和所述漏電極進行重結晶處理;以及
步驟S70:在所述源電極、所述漏電極以及所述半導體層上沉積形成保護層以及像素電極層。
8.如權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步驟S10中,沉積所述金屬層的方法為物理氣相沉積。
9.一種陣列基板,其特征在于,包括:
基板;
柵極線層,所述柵極線層設置于所述基板上;
柵極絕緣層,所述柵極絕緣層設置于所述基板上并覆蓋所述柵極線層;
半導體層,所述半導體層設置于所述柵極絕緣層遠離所述基板的一側上;以及
源漏電極層,所述源漏電極層設置于所述半導體層遠離所述基板的一側上;
其中,所述柵極線層和所述源漏電極層的材料均為導電金屬材料,所述柵極線層為重結晶處理柵極線層,且所述源漏電極層為重結晶處理源漏電極層。
10.如權利要求9所述的陣列基板,其特征在于,所述柵極線層和所述源漏電極層的材料均包括Cu、Al或Mo或者Cu、Al和Mo中任意兩種或兩種以上金屬的合金。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L27-00 由在一個共用襯底內或其上形成的多個半導體或其他固態組件組成的器件
H01L27-01 .只包括有在一公共絕緣襯底上形成的無源薄膜或厚膜元件的器件
H01L27-02 .包括有專門適用于整流、振蕩、放大或切換的半導體組件并且至少有一個電位躍變勢壘或者表面勢壘的;包括至少有一個躍變勢壘或者表面勢壘的無源集成電路單元的
H01L27-14 . 包括有對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射或者微粒子輻射并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或適用于通過這樣的輻射控制電能的半導體組件的
H01L27-15 .包括專門適用于光發射并且包括至少有一個電位躍變勢壘或者表面勢壘的半導體組件
H01L27-16 .包括含有或不含有不同材料結點的熱電元件的;包括有熱磁組件的





