[發明專利]減少熔化次數的鋁液供給方法

在審

• 申請號: 201910490955.2
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110144469A
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 劉新元;王鵬海;肖福忠;楊波瀾;田奎;肖瑞鶴;魏宏格;萬江;田超
• 申請（專利權）人: 東風本田汽車有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;B22D17/00;B22D41/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 俞鴻

1.一種減少熔化次數的鋁液供給方法，其特征在于：包括如下步驟：

A)鋁錠生產廠家按照鑄造廠的要求，使用熔化爐將原材料溶解成鋁液，精煉配比出合格鋁液成分后，將鋁液灌裝進鋁液保溫容器(1)；

B)通過運輸車輛(2)將所述步驟A)灌裝后的所述鋁液保溫容器(1)運輸至鑄造廠；

C)通過叉車(3)將所述鋁液保溫容器(1)卸下后，放置在稱重測溫測氫一體機(4)上，采集所述鋁液保溫容器(1)內鋁液的重量、溫度及含氫量數據；

D)通過帶翻轉功能叉車(5)將完成數據采集的所述鋁液保溫容器(1)叉起，駛入到鑄造平臺(6)上的壓鑄機保溫爐(7)旁，打開所述鋁液保溫容器(1)的上蓋(8)和所述壓鑄機保溫爐(7)的爐蓋(9)，通過帶翻轉功能叉車(5)，控制所述鋁液保溫容器(1)翻轉，將鋁液倒入所述壓鑄機保溫爐(7)內，關閉所述爐蓋(9)和上蓋(8)；

E)通過叉車(3)將空的所述鋁液保溫容器(1)放入所述運輸車輛(2)，運回到鋁錠生產廠家。

2.根據權利要求1所述減少熔化次數的鋁液供給方法，其特征在于：所述鑄造平臺(6)上設有供帶翻轉功能叉車(5)行駛的通道平臺(10)，所述通道平臺(10)兩端為斜坡入口(11)，所述通道平臺(10)一側上設有若干個暫存所述鋁液保溫容器(1)的容器入口(12)，所述稱重測溫測氫一體機(4)靠近所述通道平臺(10)這一側，所述鑄造平臺(6)靠近所述通道平臺(10)另一側的位置設有若干個順次布置的所述壓鑄機保溫爐(7)。

3.根據權利要求2所述減少熔化次數的鋁液供給方法，其特征在于：所述步驟D)中，通過叉車(3)將完成數據采集的所述鋁液保溫容器(1)放置在所述容器入口(12)上，將帶翻轉功能叉車(5)通過所述斜坡入口(11)駛上所述通道平臺(10)，然后通過帶翻轉功能叉車(5)將所述鋁液保溫容器(1)叉起，駛入到一個所述壓鑄機保溫爐(7)旁，打開所述鋁液保溫容器(1)的上蓋(8)和所述壓鑄機保溫爐(7)的爐蓋(9)，通過帶翻轉功能叉車(5)，控制所述鋁液保溫容器(1)翻轉，將鋁液倒入所述壓鑄機保溫爐(7)內，關閉所述爐蓋(9)和上蓋(8)。

4.根據權利要求1所述減少熔化次數的鋁液供給方法，其特征在于：將所述鋁液保溫容器(1)內的鋁液倒入所述壓鑄機保溫爐(7)后，通過叉車(3)將所述鋁液保溫容器(1)放置在稱重測溫測氫一體機(4)上，對所述鋁液保溫容器(1)稱重，取得所述鋁液保溫容器(1)的重量，進而計算出所述鋁液保溫容器(1)倒入所述壓鑄機保溫爐(7)鋁液的重量。

5.根據權利要求1所述減少熔化次數的鋁液供給方法，其特征在于：所述鋁液保溫容器(1)上設有身份識別碼，所述稱重測溫測氫一體機(4)上設有讀取所述身份識別碼的掃描槍。

6.根據權利要求1所述減少熔化次數的鋁液供給方法，其特征在于：所述壓鑄機保溫爐(7)的爐蓋(9)通過設在帶翻轉功能叉車(5)上的遙控開關(13)開啟或關閉，所述爐蓋(9)通過氣缸(14)連接在所述壓鑄機保溫爐(7)上。

7.根據權利要求1所述減少熔化次數的鋁液供給方法，其特征在于：所述爐蓋(9)上方安裝有檢測所述壓鑄機保溫爐(7)內部鋁液液面高度的激光測距儀及與所述激光測距儀連接的顯示屏。