[發明專利]輕質無機粒子表面負載棒狀ZnO陣列的可逆式浮油回收劑的制備方法

在審

• 申請號: 201910490899.2
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110180490A
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 王金剛;韓樹偉;王秀娟
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B01J20/08
• 分類號: B01J20/08;B01J20/30;B01D17/022;B01J20/34
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 薛鵬喜

1.輕質無機粒子表面負載棒狀ZnO陣列的可逆式浮油回收劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)醋酸鋅溶于乙醇中，得到溶液A；將輕質載體粒子浸入溶液A，取出后烘干，再浸入和烘干，循環處理；將處理后的輕質載體粒子焙燒得到表面負載ZnO晶種的輕質載體粒子；

(2)將醋酸鋅溶液加入到等體積的NaOH溶液中，得到透明溶液B；將步驟(1)得到的負載ZnO晶種的輕質載體粒子加入到溶液B中在密閉條件下進行水熱反應，得到輕質載體表面負載棒狀ZnO陣列的復合粒子；

(3)將步驟(2)得到輕質載體表面負載棒狀ZnO陣列的復合粒子進行分離干燥后加入到改性劑中，充分浸漬后分離出復合粒子，烘干后得到輕質無機粒子表面負載棒狀ZnO陣列的可逆式浮油回收劑。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述溶液A中醋酸鋅的濃度為5mM；所述溶液B中NaOH溶液的濃度為3.7mol/L，醋酸鋅溶液的濃度為0.5mol/L。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述輕質載體粒子為粉煤灰粒子、珍珠巖粒子或玻化微珠粒子。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為330～370℃，焙燒時間為20～40min。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述水熱反應的反應溫度為40～60℃，反應時間為4～6小時。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中的烘干溫度為110～130℃，烘干時間為1.5～2.5小時。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述改性劑是由疏水劑溶于溶劑中制得；所述改性劑中疏水劑的質量分數為1％；優選的，所述疏水劑為聚二甲基硅油或1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷；優選的，所述溶劑為乙醇、丙酮、四氫呋喃或甲苯。

8.由權利要求1-7任意一項所制備的輕質無機粒子表面負載棒狀ZnO陣列的可逆式浮油回收劑。

9.權利要求8所述的浮油回收劑在如下1)—3)至少一項中的應用：

1).浮油吸附；

2).浮油脫附回收；

3).回收劑脫附浮油后的重復使用。

10.一種浮油回收復用的方法，其特征在于，所述方法為：使用權利要求8所述的浮油回收劑吸附浮油后，將其置于紫外光中照射至少30秒，回收劑由疏水性轉為親水性，浮油從回收劑上脫附，回收復用。