[發(fā)明專利]一種均粒功能性高分子聚合物微球的制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910487965.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-06-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110330583B | 公開（公告）日： | 2022-03-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 仲玉;任連兵 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京亙閃生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08F212/08 | 分類號(hào)： | C08F212/08;C08F212/36;C08F220/14;C08F222/14;C08F2/18 |
| 代理公司： | 江蘇舜點(diǎn)律師事務(wù)所 32319 | 代理人： | 孫丹 |
| 地址： | 210047 江蘇省南京市江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 功能 高分子 聚合物 制備 工藝 | ||
1.一種均粒功能性高分子聚合物微球的制備工藝，其特征在于，包括以下制備步驟，S1，將100kg的穩(wěn)定液加入反應(yīng)液收集罐中備用； S2，將種子溶液通過管路加入到溶脹罐中；同時(shí)將高分子聚合物微球原料一并加入到乳化罐中； S3，通過在線式乳化泵進(jìn)行在線乳化15-30min；乳化過程打開乳化罐夾套冷卻水，保持乳液溫度30℃；乳化結(jié)束后，將乳化罐中的乳液轉(zhuǎn)移到溶脹罐中溶脹；保溫30-60℃溶脹1-3h；溶脹結(jié)束后，將反應(yīng)液收集罐中的穩(wěn)定液轉(zhuǎn)移到溶脹罐中，攪拌均勻后，通過高壓泵快速壓輸送至盤管反應(yīng)器中； S4，盤管反應(yīng)器的加入媒介為蒸汽，蒸汽穩(wěn)定維持至100-200℃，使溶脹罐中的溶脹結(jié)束功能性高分子聚合物微球快速通過，使得溶脹結(jié)束的功能性高分子微球快速聚合，保持功能性高分子聚合物微球的規(guī)則球形，及粒徑均一性，經(jīng)過盤管式反應(yīng)器的功能性高分子聚合物微球加入固化罐中，繼續(xù)進(jìn)行固化8-24h； S5，離開固化罐后，經(jīng)過高壓泵輸送至水力旋流器中，進(jìn)行固液分離，微球經(jīng)過低槽口進(jìn)行收集，穩(wěn)定液經(jīng)過溢流口進(jìn)入穩(wěn)定液收集罐；通過不斷的給料，重復(fù)上述步驟；
所述高分子聚合物微球原料包括17.78kg苯乙烯，2.22kg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為63%二乙烯基苯溶液、0.2 kg的BPO，異丁醇及2 kg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1% SDS水溶液及1-30kg的去離子水，或所述高分子聚合物微球原料包括8kg的甲基丙烯酸甲酯，12kg的乙二醇二甲基丙烯酸酯、0.2kg的AIBN，甲苯及2 kg的1% SDS水溶液及1-30kg的去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均粒功能性高分子聚合物微球的制備工藝，其特征在于，所述S3中，乳化結(jié)束后，將乳化罐中的乳液轉(zhuǎn)移到溶脹罐中溶脹；保溫60℃溶脹3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均粒功能性高分子聚合物微球的制備工藝，其特征在于，所述S3中，乳化結(jié)束后，將乳化罐中的乳液轉(zhuǎn)移到溶脹罐中溶脹；保溫30℃溶脹1h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均粒功能性高分子聚合物微球的制備工藝，其特征在于，所述S4中，盤管反應(yīng)器的加入媒介為蒸汽，蒸汽穩(wěn)定維持至180℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均粒功能性高分子聚合物微球的制備工藝，其特征在于，所述S4中，盤管反應(yīng)器的加入媒介為蒸汽，蒸汽穩(wěn)定維持至120℃。
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