[發(fā)明專利]鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理方法及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910487314.1
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN110340732A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘭天;章高偉;占長安;許光麒;吳然
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省恒泰動力科技有限公司
• 主分類號: B23Q17/09
• 分類號: B23Q17/09;B23Q17/24
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 李兵

1.鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理方法，其特征在于：所述管理方法包括如下步驟：

步驟一：設(shè)定刀具最大使用次數(shù)n；

步驟二：確定刀具剩余使用次數(shù)：

n_i＝n_i-1-1 (1)

上式(1)中，n_i表示當期刀具使用的剩余次數(shù)，i表示刀具的加工進給次數(shù)；

步驟三：判斷n_i是否等于0；

若等于0，則報警提醒；

若不等于0，則返回到步驟二。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理方法，其特征在于：所述刀具最大使用次數(shù)是通過實驗建模測得。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理方法，其特征在于：所述實驗包括：

S1、基于加工刀具的加工條件建立刀具最大使用次數(shù)模型：

n＝[A*{(19100*V*f)/(D*h)}*C] (2)

上式(2)中，A為調(diào)整系數(shù)，D為被加工工件直徑，單位：毫米；f為加工時的進給量，單位：毫米/轉(zhuǎn)；h為加工長度，單位：毫米；[]表示取整；V為刀具選用切削線速度，單位：米/分鐘；C為單個工件加工時刀具的進給次數(shù)；

S2、確定調(diào)整系數(shù)A；

S3、確定最大使用次數(shù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理方法，其特征在于：所述調(diào)整系數(shù)A由物質(zhì)的硬度決定，調(diào)整系數(shù)A與硬度數(shù)值之間呈反比例函數(shù)關(guān)系。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理方法，其特征在于：步驟二中，所述確定刀具進給的確定方法為利用刀膛內(nèi)安裝的光電傳感器和計數(shù)傳感器確定。

6.鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括：

檢測模塊，所述檢測模塊用于檢測刀具是否在進行加工進給動作；所述檢測模塊設(shè)有多個，檢測模塊分別安裝于不同的加工刀膛中；

計數(shù)模塊，所述計數(shù)模塊電性連接所述檢測模塊的輸出端，所述計數(shù)模塊用于對刀具的進給次數(shù)進行記錄；

控制模塊，所述控制模塊包括運算單元和儲存單元，所述運算單元用以對每個刀具的剩余使用次數(shù)進行計算，并判斷是否到達最大的使用次數(shù)；所述運算單元的輸入端電性連接所述計數(shù)模塊的輸出端；所述儲存單元的輸出端電性連接至運算單元的輸入端，所述儲存單元用以儲存每個刀具所對應(yīng)的最大使用次數(shù)；

輸入模塊，所述輸入模塊用于向所述儲存單元內(nèi)錄入每個刀具所對應(yīng)的最大使用次數(shù)，所述輸入模塊電性連接至所述儲存單元的輸入端；

控制面板，所述控制面板包括若干組顯示模塊和報警模塊，所述顯示模塊用于顯示刀具的最大使用次數(shù)和剩余使用的次數(shù)，所述報警模塊用以在剩余使用次數(shù)為0時報警提醒；每個所述運算單元的輸出端均對應(yīng)電性連接有一個所述顯示模塊和一個所述報警模塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理系統(tǒng)，其特征在于：所述檢測模塊包括光電門傳感器，每個所述計數(shù)模塊均對應(yīng)連接有一個所述檢測模塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求6-7任意所述的鋁合金缸蓋生產(chǎn)用刀具使用壽命管理系統(tǒng)，其特征在于：所述輸入模塊包括鍵盤、觸摸屏；所述報警模塊包括聲光報警器。