[發明專利]一種改善雙酚A型氰酸酯單體均勻性的工藝在審
| 申請號: | 201910482390.3 | 申請日: | 2019-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN110143894A | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 朱芝峰;邵家偉;彭從明;黃德貴 | 申請(專利權)人: | 揚州天啟新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C261/02 | 分類號: | C07C261/02 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 211400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙酚A型氰酸酯 均勻性 改性活性碳纖維 復合濾膜 結晶床 丙酮 格柵 氰酸酯預聚體 丙酮溶液 成長空間 初步純化 單體溶解 二次純化 負壓抽風 工藝處理 過濾操作 粒徑均勻 針狀晶體 再利用 揮發 晶核 過濾 生產 | ||
1.一種改善雙酚A型氰酸酯單體均勻性的工藝,其特征在于,包括如下步驟:
第一步、按照固液比1g:10-12mL將雙酚A型氰酸酯單體溶解于60℃丙酮中,將混合物置于60℃恒溫水浴鍋中攪拌均勻;
第二步、加入改性活性碳纖維于溶液中,繼續攪拌5-10min,趁熱用復合濾膜進行過濾;
第三步、將準備好的結晶床放在60℃恒溫水浴槽中,調整抽風罩位于結晶床的正上方并將其固定,打開冷凝器和抽風開關,再將上述步驟得到的濾液全部倒入結晶床中,調節抽風速度為0.75m/s,濾液逐步達到過飽和狀態開始結晶析出;
第四步、待丙酮充分揮發,單體完全結晶析出后,關閉抽風開關和冷凝器,輕輕刮取制備的結晶體,得到純化后的均勻性好的雙酚A型氰酸酯單體。
2.根據權利要求1所述的一種改善雙酚A型氰酸酯單體均勻性的工藝,其特征在于,第一步中所述改性活性碳纖維由如下步驟制成:
(1)將活性碳纖維放入10%的稀鹽酸中浸泡處理50-60min,去除其中可溶性氣體和表面雜質,然后用大量的去離子水沖洗,反復4-5次,直至中性后放入100℃烘箱內烘干12h;
(2)將干燥后的活性碳纖維置于質量分數為30%的HNO3溶液中浸泡12h取出,加熱烘干12h,通N2保護,在550℃下煅燒,并保溫1h,自然冷卻后,得到改性活性碳纖維。
3.根據權利要求1所述的一種改善雙酚A型氰酸酯單體均勻性的工藝,其特征在于,所述改性活性碳纖維的加入量為雙酚A型氰酸酯單體質量的2-3倍。
4.根據權利要求1所述的一種改善雙酚A型氰酸酯單體均勻性的工藝,其特征在于,第二步中所述復合濾膜由如下方法制備:
(1)配置質量分數為1%的超支化聚乙烯亞胺水溶液,加入三乙胺和樟腦磺酸,作為水相浸泡液;配制質量分數為0.2%的均苯三甲酰氯-正己烷溶液,作為有機相浸泡液;其中,三乙胺和樟腦磺酸的加入量分別為超支化聚乙烯亞胺質量的0.1%和0.15%;
(2)將水相浸泡液傾倒在聚砜超濾膜表面,使聚砜超濾膜完全被水相浸泡液浸沒,浸潤5min后,取出聚砜超濾膜并用脫脂棉除去膜面多余的水分;
(3)將有機相浸泡液傾倒在膜表面,使有機相浸泡液能夠完全浸沒膜表面,30s后,傾倒出多余溶液,并將獲得的膜置于60℃烘箱中熱處理15min,熱處理后的膜放入超純水中震蕩清洗4h,以除去未反應的單體,再置于30℃箱中干燥10h,得到復合濾膜。
5.根據權利要求1所述的一種改善雙酚A型氰酸酯單體均勻性的工藝,其特征在于,第四步中抽風罩位于結晶床的正上方,抽風罩通過導管連接有錐形瓶,導管靠近錐形瓶處安裝有冷凝器,錐形瓶用于丙酮的收集回收,錐形瓶上開有操作負壓抽氣的管路,打開抽風開關后,對錐形瓶內負壓抽氣,進而對結晶床進行負壓抽氣。
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