[發明專利]一種玻璃桶鋼化裝置及工藝在審
| 申請號： | 201910482022.9 | 申請日： | 2019-06-04 |
| 公開（公告）號： | CN110092574A | 公開（公告）日： | 2019-08-06 |
| 發明（設計）人： | 吳東勝 | 申請（專利權）人： | 吳東勝 |
| 主分類號： | C03B27/012 | 分類號： | C03B27/012;C03B27/06 |
| 代理公司： | 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221 | 代理人： | 宋安東 |
| 地址： | 075000 河北省張家*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 風壓 模具 玻璃 鋼化處理 風機 內置 外置 吹風孔 鋼化裝置 模具連接 桶內壁 鋼化工藝 桶外壁 加熱 伸入 外壁 出口 | ||
1.一種玻璃桶鋼化裝置，其特征在于：包括第一風機、內置風壓模具、第二風機和外置風壓模具；
所述第一風機的出口與所述內置風壓模具連接，所述內置風壓模具可設置于待鋼化處理的玻璃桶內，所述內置風壓模具上開設有用于對玻璃桶內壁鋼化處理的多個第一吹風孔；
所述第二風機的出口與所述外置風壓模具連接，所述外置風壓模具可設置于待鋼化處理的玻璃桶外側，所述外置風壓模具上開設有用于對玻璃桶外壁鋼化處理的多個第二吹風孔。
2.根據權利要求1所述的玻璃桶鋼化裝置，其特征在于：所述內置風壓模具的多個所述第一吹風孔的孔徑隨其與待鋼化處理的玻璃桶內壁之間的距離的增大而減小。
3.根據權利要求2所述的玻璃桶鋼化裝置，其特征在于：所述外置風壓模具的多個所述第二吹風孔的孔徑隨其與待鋼化處理的玻璃桶外壁之間的距離的增大而減小。
4.根據權利要求1所述的玻璃桶鋼化裝置，其特征在于：所述內置風壓模具的最大寬度小于玻璃桶口部內徑。
5.根據權利要求1-4任一項所述的玻璃桶鋼化裝置，其特征在于：所述內置風壓模具為柱狀瓶體，其內部中空且一端開口與所述第一風機連接，多個所述第一吹風孔開設于所述柱狀瓶體的側壁上。
6.根據權利要求5所述的玻璃桶鋼化裝置，其特征在于：所述柱狀瓶體為玻璃柱狀瓶體。
7.根據權利要求1-4任一項所述的玻璃桶鋼化裝置，其特征在于：所述外置風壓模具為U形，多個所述第二吹風孔開設于所述U形外置風壓模具的側壁上。
8.一種玻璃桶鋼化工藝，其特征在于，包括：
將待鋼化處理的玻璃桶加熱至580-680℃；
將加熱后的待鋼化處理的玻璃桶設置于外置風壓模具內，使玻璃桶外壁與外置風壓模具之間保持距離；
將內置風壓模具伸入至玻璃桶內，使內置風壓模具與玻璃桶的內壁之間保持距離；
同時開啟第一風機和第二風機，第一風機和第二風機分別吹風至內置風壓模具和外置風壓模具，內置風壓模具的第一吹風孔和外置風壓模具的第二吹風孔分別對玻璃桶內壁和外壁進行鋼化處理，保持玻璃桶相同位置的內壁和外壁上的風壓壓強相同，并使玻璃桶的溫度降至70-90℃。
9.根據權利要求8所述的玻璃桶鋼化工藝，其特征在于：所述內置風壓模具的多個所述第一吹風孔與所述玻璃桶口部內壁的距離為2-3mm，多個所述第一吹風孔吹至玻璃桶內壁的風壓壓強為3Pa。
10.根據權利要求9所述的玻璃桶鋼化工藝，其特征在于：所述外置風壓模具的多個所述第二吹風孔與所述玻璃桶口部外壁的距離為2-3mm，多個所述第二吹風孔吹至玻璃桶外壁的風壓壓強為3Pa。
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