[發明專利]一種高速鋼軋輥的輥面修復材料以及一種高速鋼軋輥的再制造方法

有效

• 申請號: 201910477212.1
• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN110172694B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 付宇明;付晨;張鈺;鄭麗娟
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C22C38/02;C22C38/22
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 趙曉琳

本發明提供了一種高速鋼軋輥的輥面修復材料以及一種高速鋼軋輥的再制造方法，屬于金屬表面處理技術領域。本發明提供的高速鋼軋輥的輥面修復材料以質量百分數計，包括以下組分：C 0.30～0.35％；Si 1.0～1.1％；Cr 5.0～5.2％；Mo 1.5～1.6％；余量為Fe。本發明提供的高速鋼軋輥的輥面修復材料成分含量合理，有利于在高速鋼軋輥再制造過程中，得到高質量的熔覆層，使再制造得到的高速鋼軋輥具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性能，極大提高了再制造得到的高速鋼軋輥的使用壽命。

技術領域

本發明涉及金屬表面處理技術領域，尤其涉及一種高速鋼軋輥的輥面修復材料以及一種高速鋼軋輥的再制造方法。

背景技術

軋輥作為軋機的關鍵部件，在提高鋼材產品品質等方面具有舉足輕重的作用。其中綜合性能較佳的高速鋼軋輥獲得了廣泛應用，高速鋼軋輥具有耐沖擊性能優異，并且耐高溫磨損性能較傳統鑄鋼軋輥提高3倍以上。

雖然高速鋼軋輥性能優異，但其造價較高，無形中增加了冶金企業的生產成本。而且由于高速鋼軋輥表面硬度大且焊接過程熱輸入大，使得高速鋼軋輥磨損后，采用傳統的修復工藝如堆焊、噴焊、等離子熔覆等，容易造成高速鋼軋輥表面開裂，導致修復中的高速鋼軋輥報廢，無法完成再制造。

發明內容

本發明提供了一種高速鋼軋輥輥面修復材料以及一種高速鋼軋輥的再制造方法，采用本發明提供的輥面修復材料，容易實現高速鋼軋輥的再制造，且本發明提供的高速鋼軋輥的再制造方法解決了現有技術中高速鋼軋輥修復過程中表面開裂的問題。

本發明提供了一種高速鋼軋輥的輥面修復材料，以質量百分數計，包括以下組分：

余量為Fe。

優選的，所述輥面修復材料的粒度為135～325目。

本發明提供了一種高速鋼軋輥的再制造方法，包括以下步驟：

(1)對高速鋼軋輥的輥面依次進行車削、洗滌、無損檢測和退火處理，得到預處理鋼軋輥；

(2)將權利要求1或2所述輥面修復材料激光熔覆到步驟(1)預處理鋼軋輥表面，得到再制造高速鋼軋輥。

優選的，步驟(1)中單邊車削的厚度為0.5～1.0mm。

優選的，所述步驟(1)中退火處理的方法為：采用寬帶激光掃描高速鋼軋輥表面；所述寬帶激光的光斑為0.5×30mm的近線形光斑；所述寬帶激光的掃描功率為3800～4000W，掃描速度為1000～1500mm/min，搭接率為10％～30％。

優選的，通過展寬鏡將2×14mm的矩形激光光斑擴展成0.5×30mm的近線形激光光斑。

優選的，所述步驟(2)中激光熔覆的光斑為2×14mm的矩形光斑；所述激光熔覆的掃描功率為3300～4000W，掃描速度為450～650mm/min，搭接率為30％～50％。

優選的，所述步驟(2)激光熔覆處理所得熔覆層的單邊厚度為1.8～2.2mm。

優選的，所述步驟(2)輥面修復材料通過重力送粉的方式送達預處理鋼軋輥表面。

優選的，所述步驟(2)激光熔覆處理完成后，還包括對熔覆層依次進行無損檢測和磨削處理。