[發(fā)明專利]一種高吸水抗靜電擦拭材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910462837.0 | 申請日： | 2019-05-30 |
| 公開（公告）號： | CN110241508A | 公開（公告）日： | 2019-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 秦月 | 申請（專利權(quán)）人： | 秦月 |
| 主分類號： | D04B1/14 | 分類號： | D04B1/14;D04B21/00;D02G3/04;D06M15/263;D06M13/256;D06M15/59;D06M101/40;D06M101/34 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 550418 貴州省黔南布依*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 擦拭材料 苧麻 抗靜電 炭纖維 吸水 丙烯酸 高吸水樹脂 混合纖維 苧麻纖維 制備 十二烷基苯磺酸鈉 丙烯酸鈉鹽 改性聚醚酯 改性聚酰胺 聚醚酯酰胺 表面噴灑 混合反應(yīng) 抗靜電劑 抗菌抑菌 水熱炭化 酰胺纖維 靜電 交聯(lián)劑 吸水率 再使用 掉屑 堅韌 切割 定性 纖維 | ||
本發(fā)明屬于擦拭材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高吸水抗靜電擦拭材料的制備方法。本發(fā)明首先以苧麻纖維為原料，苧麻纖維堅韌、強(qiáng)度大、抗菌抑菌，對其進(jìn)行水熱炭化處理得到苧麻炭纖維，將苧麻炭纖維與丙烯酸、丙烯酸鈉鹽以及交聯(lián)劑混合反應(yīng)得到苧麻炭纖維?丙烯酸高吸水樹脂，再使用含鋅的聚醚酯酰胺作為抗靜電劑來改性聚酰胺纖維，將改性聚醚酯酰胺纖維、苧麻炭纖維?丙烯酸高吸水樹脂混合得到混合纖維，向混合纖維表面噴灑十二烷基苯磺酸鈉，再定性、切割，即得高吸水抗靜電擦拭材料，本發(fā)明制得的高吸水抗靜電擦拭材料，可有效防止其使用過程中產(chǎn)生靜電，相較于普通的擦拭材料，其吸水率高，使用時不掉屑，具有廣闊的使用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種高吸水抗靜電擦拭材料的制備方法，屬于擦拭材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高了。擦拭材料作為日常生活的常用品，不僅能更好地為人們節(jié)約時間，迅速清潔物品，還能還給人們更加潔凈的空間。清潔擦拭材料是人們?nèi)粘Ｉ罴肮I(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的產(chǎn)品。
擦拭材料與人們生活息息相關(guān)，其種類很多，按照擦拭材料的結(jié)構(gòu)特征，大致可分為以下幾類：紙類一般采用吸濕性好的木漿，通過造紙工藝制成。采用傳統(tǒng)的造紙工藝生產(chǎn)的紙品類擦拭材料雖然具有綠色環(huán)保且價格低廉的長處，但是強(qiáng)度低（特別是耐濕強(qiáng)度極為脆弱）、抗撕裂效果差、不耐磨和易掉屑等等，因而在很大程度上限制了這種擦拭材料如擦拭紙的應(yīng)用領(lǐng)域。織物類擦拭材料是采用棉纖維由經(jīng)緯紗線交織而成，其結(jié)構(gòu)較緊密、強(qiáng)度高、耐久性好，但由于纖維交織點較多，而擦拭材料是通過與被擦拭件之間的反復(fù)摩擦作用來達(dá)到清潔的效果，因此很容易損傷被擦拭件，且擦拭材料也容易破損，不耐用。織物類擦拭材料必須在有水的條件下擦拭效果才算理想，且納污量較低，擦拭后還會留下棉絮。還有一些擦拭布是用一般人造纖維長絲通過熱軋方式制造而成，布面纖維粗，柔軟度低，擦拭效率低且易發(fā)塵、掉毛、刮傷物體表面。而由化學(xué)粘合加固的非織造布，表面固化的粘合劑可能使被擦物品表面損傷，加工過程中還會帶來環(huán)境污染問題。目前市場上已有的干式擦拭無紡布材料手感較硬，易脫屑易產(chǎn)生靜電，使用不是很方便。復(fù)合類擦拭材料通常是為了某種特殊的用途或性能的改善，由兩種或兩種以上不同結(jié)構(gòu)的材料復(fù)合而成，吸水性好，但耐用性較差。
因此，亟待發(fā)明出一種吸水性好、擦拭效率高且綠色環(huán)保的擦拭材料及其生產(chǎn)工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題，針對目前擦拭材料易掉屑、易產(chǎn)生靜電、吸水率低，會很大程度限制了擦拭材料應(yīng)用領(lǐng)域的缺陷，提供了一種高吸水抗靜電擦拭材料的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
高吸水抗靜電擦拭材料的具體制備步驟為：
將改性聚醚酯酰胺纖維、苧麻炭纖維-丙烯酸高吸水樹脂投入共混機(jī)中混合攪拌20～30min，得到混合纖維，在混合纖維表面噴灑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8～10%的十二烷基苯磺酸鈉溶液，使混合纖維濕度達(dá)40～50%后，捻成混合紗線，將混合紗線雙面針織制成密度為80～120g/m2的坯布，定型、切割，即得高吸水抗靜電擦拭材料；
改性聚醚酯酰胺纖維的具體制備步驟為：
（1）將己二酸、氧化鋅、丙酮倒入三口燒瓶中，將三口燒瓶置于電阻加熱套中，升溫加熱套溫度至30～35℃，恒溫反應(yīng)1～2h，得到反應(yīng)物，將反應(yīng)物、聚乙二醇、醋酸鈣混合后，放入反應(yīng)釜中，在溫度為150～160℃的條件下，反應(yīng)3～4h，得到含鋅聚醚衍生物；
（2）稱取己內(nèi)酰胺、磷酸、蒸餾水投入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升溫至250～270℃，恒溫反應(yīng)1～2h，制得混合物，再向反應(yīng)釜中加入含鋅聚醚衍生物，共聚反應(yīng)8～10h，得到含鋅聚醚酯酰胺；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于秦月，未經(jīng)秦月許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910462837.0/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
