[發明專利]一種輕量化預浸料電池箱及其制備方法

在審

• 申請號: 201910457288.8
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110181833A
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 郝鵬翔
• 申請（專利權）人: 郝鵬翔
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;H01M2/10
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 許艷敏

1.一種輕量化預浸料電池箱的制備方法，其特征在于，所述的制備方法為：以玻璃纖維預浸料在預成型模具上預成型為玻璃纖維預浸料預成型模態，然后在溫度為150～170℃的高溫模具中模壓，模壓后進行修邊、打孔，即得到輕量化玻璃纖維預浸料電池箱。

2.根據權利要求1所述的輕量化預浸料電池箱的制備方法，其特征在于，該方法具體包括以下步驟：

(1)準備預成型模具及玻璃纖維預浸料；

(2)將準備的玻璃纖維預浸料，按照預成型模具的尺寸進行裁剪，裁剪后鋪設在預成型模上，做預成型，得到玻璃纖維預浸料預成型模態；

(3)將步驟(2)所述的玻璃纖維預浸料預成型模態至于高溫模具中在溫度為150～170℃的條件下進行保壓固化；固化完成后進行卸壓及降溫處理，然后取出產品；

(4)對步驟(3)取出的產品進行修邊、打孔，即得到輕量化玻璃纖維預浸料電池箱。

3.根據權利要求2所述的輕量化預浸料電池箱的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的預成型模具由玻璃鋼、木模、鋼模或鋁模制備而成；

所述的預成型模具包括預成型模具本體及本體邊緣的法蘭。

4.根據權利要求2所述的輕量化預浸料電池箱的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述在鋪設玻璃纖維預浸料之前，首先在預成型模具上噴涂低溫脫模劑，低溫脫模劑噴涂完成后鋪設玻璃纖維預浸料；

所述的低溫脫模劑為硅油，甲基硅油或聚乙烯蠟。

5.根據權利要求2～4任一項所述的輕量化預浸料電池箱的制備方法，其特征在于，所述在預成型模具上面鋪設玻璃纖維預浸料具體如下：

首先在預成型模具本體及法蘭上鋪設一層玻璃纖維預浸料粗布，鋪設完成后，再在法蘭上向上鋪設兩層玻璃纖維預浸料粗布；

上述鋪設完成后，向上在預成型模具本體及法蘭上鋪設一層玻璃纖維預浸料粗布，鋪設完成后，再在法蘭上向上依次鋪設兩層玻璃纖維預浸料粗布及一層玻璃纖維預浸料細布；

上述鋪設完成后，在預成型模具本體及法蘭向上鋪設一層玻璃纖維預浸料粗布，鋪設完成后，再在法蘭上向上鋪設一層玻璃纖維預浸料細布，即完成玻璃纖維預浸料的鋪設。

6.根據權利要求5所述的輕量化預浸料電池箱的制備方法，其特征在于，所述玻璃纖維預浸料細布為200g/m²的玻璃纖維預浸料；所述玻璃纖維預浸料粗布為400g/m²的玻璃纖維預浸料。

7.根據權利要求2所述的輕量化預浸料電池箱的制備方法，其特征在于，步驟(3)預成型產品至于高溫固化模具時，首先在高溫固化模具的表面噴涂一層脫模劑，然后再放入玻璃纖維預浸料預成型模態。

8.根據權利要求2或7所述的輕量化預浸料電池箱的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述將玻璃纖維預浸料預成型模態至于高溫模具中進行固化具體如下：將玻璃纖維預浸料預成型模態至于溫度為150～170℃的高溫模具中，在高溫模具的上模具與下模具進行扣合時對其抽真空，完全扣合后抽真空結束；然后對高溫模具升壓至6～10MPa，在150～170℃、6～10MPa條件下對玻璃纖維預浸料預成型模態進行高溫高壓壓制5～15min；

所述抽真空完成后模具的真空度為-0.1～-0.15MPa。

9.根據權利要求2所述的輕量化預浸料電池箱的制備方法，步驟(3)所述的卸壓及降溫處理具體如下：環氧預浸布預成型模態在高溫模具中高溫高壓固化完成后，保溫卸壓，卸壓完成后采用氣頂脫模、降溫，將模壓成型的電池箱降溫，降溫完成即得到輕量化玻璃纖維預浸料電池箱。

10.一種采用權利要求1所述的制備方法制備得到的輕量化預浸料電池箱。