[發(fā)明專利]一種可雙面粘合的雙點(diǎn)襯布的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910457250.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN110080008A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉佳;鄭峰;劉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通江淮襯布有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/18
• 分類號(hào): D06N3/18;D06N3/00;D06N7/00;A41D27/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 王雨桐

本發(fā)明公開了一種可雙面粘合的雙點(diǎn)襯布的加工工藝，整體流程包括：a、拒水整理；b、單面涂層；c、焙烘固化；d、冷卻、收卷；e、雙面涂層；f、再次焙烘固化；g、再次冷卻、收卷。本發(fā)明通過改善工藝參數(shù)、步驟及產(chǎn)品配方等手段，可生產(chǎn)出具有雙面粘合功能的雙點(diǎn)襯布，該工藝可解決傳統(tǒng)雙面衣物因采用兩層襯布而造成的成本高、手感及透氣性差的技術(shù)問題，并且耐水性好、不會(huì)脫膠，適用于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工工藝，尤其涉及一種可雙面粘合的雙點(diǎn)襯布的加工工藝。

背景技術(shù)

襯布是以機(jī)織物、針織物和非織造布為基布，采用熱塑性高分子化合物，經(jīng)過專門機(jī)械進(jìn)行特殊整理加工，用于服裝的內(nèi)層起到補(bǔ)強(qiáng)、挺括等作用的，與面料粘合的專用服裝輔料，它在服裝上起骨架作用。襯布根據(jù)涂層工藝的不同，可分為漿點(diǎn)襯布、粉點(diǎn)襯布、雙點(diǎn)襯布，其中漿點(diǎn)襯布采用的膠是熔態(tài)的，粉點(diǎn)襯布采用的膠是固態(tài)的，而雙點(diǎn)襯布采用的是漿點(diǎn)加撒粉的涂層方式，即先涂底漿再撒粉，形成兩種不同介質(zhì)膠粉，其中底漿起到保護(hù)阻擋作用，撒粉起到粘合效果。雙點(diǎn)襯布與另兩種襯布相比，因具有彈性好塑性高、不會(huì)造成透膠且粘接效果好等優(yōu)越的性能而得到業(yè)界一致肯定，發(fā)展迅速，已成為目前主流的襯布加工形式。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來越多的人們開始追求實(shí)用性強(qiáng)的多功能產(chǎn)品。有些可正反兩穿的衣物因其獨(dú)特化設(shè)計(jì)且可節(jié)省開支的特點(diǎn)得到了人們的廣泛喜愛。但現(xiàn)有可雙面穿的衣物，基本都需用采用兩層襯布，而兩層襯布無論對(duì)衣服的成本、手感、透氣性都會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，若能開發(fā)一種新型的可雙面粘合的雙點(diǎn)襯布的加工工藝，對(duì)改善人們的使用體驗(yàn)將具有非常積極的實(shí)用意義。但雙面粘合技術(shù)由于雙面點(diǎn)膠，存在加工難度大、反面容易脫膠的缺陷，這也是目前尚沒有該類工藝被開發(fā)出來的難點(diǎn)所在。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種可雙面粘合的雙點(diǎn)襯布的加工工藝。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種可雙面粘合的雙點(diǎn)襯布的加工工藝，整體流程為：

a、拒水整理：

對(duì)基布進(jìn)行工藝前拒水整理，使基布具有柔軟舒適的手感及拒水性；

b、單面涂層：

首先通過雙點(diǎn)襯涂層機(jī)在基布的一面進(jìn)行漿點(diǎn)涂層；然后在漿點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行撒粉涂層，撒粉涂層的點(diǎn)型密度為180粒/cm²，粉點(diǎn)的圓孔直徑為0.15mm；

c、焙烘固化：

將單面涂層好的基布送入溫度設(shè)置為170～260℃的烘干裝置中，在170～260℃溫度范圍內(nèi)分三次逐級(jí)升溫，對(duì)基布進(jìn)行焙烘固化；保持基布傳送的速度在30～40m/s，總固化時(shí)間為20～30s；

d、冷卻、收卷：

固化后的基布通過水冷輥冷卻后收卷；室溫隔夜放置，使基布完全冷卻；

e、雙面涂層：

將單面涂層后的基布反向展開，使涂層面朝下；再對(duì)基布的上端面進(jìn)行漿點(diǎn)涂層，單面涂層時(shí)的涂層量小于本次涂層的涂層量；然后在漿點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行撒粉涂層，撒粉涂層的點(diǎn)型密度為130粒/cm²，粉點(diǎn)的圓孔直徑為0.2mm；

由于單面涂層后的基布在步驟e以后要翻轉(zhuǎn)過來對(duì)另一面進(jìn)行涂層，單面撒粉涂層時(shí)的點(diǎn)型密度大于雙面涂層時(shí)的點(diǎn)型密度，可以保證產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)過來之后的整體平整性，避免涂不上膠或者涂膠不勻。

f、再次焙烘固化：

將雙面涂層好的基布送入溫度設(shè)置為150～205℃的烘干裝置中，在150～205℃溫度范圍內(nèi)分三次逐級(jí)升溫，再次對(duì)基布進(jìn)行焙烘固化；保持基布傳送的速度在30～40m/s，總固化時(shí)間為20～30s；

g、再次冷卻、收卷：