[發(fā)明專利]一種噴砂處理的仿古陶瓷外墻磚及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910455260.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110128122A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱水平;曾國(guó)生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣寧廣陶陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/14
• 分類號(hào): C04B35/14;C04B41/87;C04B41/89
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 向玉芳

本發(fā)明公開(kāi)了一種噴砂處理的仿古陶瓷外墻磚及其制備方法；該制備方法先用底坯料和色料混合制得面料基礎(chǔ)料；球磨并造粒得到造粒底坯料、造粒仿金屬釉粉、造粒面料基礎(chǔ)料；采用二次布料的方式，先將仿金屬釉粉布好，再將面料基礎(chǔ)料和底坯料依次布好；采用反打工藝，經(jīng)壓機(jī)壓制成型，之后翻轉(zhuǎn)坯體；干燥；用噴砂機(jī)對(duì)的磚坯表面進(jìn)行噴砂處；調(diào)配色水和噴色水；燒結(jié)，得到仿古陶瓷外墻磚。仿金屬釉粉燒結(jié)后呈現(xiàn)的銀色、坯體表面的孔洞、色水的顏色渾然一體，呈現(xiàn)一種逼真的仿古效果。該陶瓷外墻磚破壞強(qiáng)度、斷裂模數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，吸水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶瓷外墻磚，特別是涉及一種噴砂處理的陶瓷外墻磚及其制備方法；屬于建筑陶瓷材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)人民生活水平不斷提高，廣大消費(fèi)者對(duì)建筑裝飾材料的要求也越來(lái)越高。特別是在建筑物外墻領(lǐng)域，普通的硅磚墻面或水泥墻面已不能滿足消費(fèi)者的裝飾審美需求。在建陶行業(yè)迅猛發(fā)展的大環(huán)境下，消費(fèi)者越來(lái)越熱衷于復(fù)古的外墻面。由于仿古磚有斑駁的花紋，仿佛被侵蝕的痕跡，給人一種時(shí)間錯(cuò)位的美感，尤其適合一些復(fù)古風(fēng)格的建筑物外墻裝飾，所以消費(fèi)者的需求量很大，但是市場(chǎng)上可見(jiàn)的仿古磚最大的問(wèn)題在于仿古效果不逼真，原料使用天然石材，價(jià)格比較昂貴。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN109081677A提供一種以高鈣鎂矽卡巖型鐵尾礦為原料的仿古磚坯體，在降低生產(chǎn)成本、有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)約優(yōu)質(zhì)陶瓷原料資源和環(huán)境保護(hù)，具有一定的仿古效果，但是缺點(diǎn)在于產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性不好。原因在于直接采用高鈣鎂矽卡巖型鐵尾礦作為原料，經(jīng)過(guò)磁選、重選進(jìn)行處理后，仍然存在含鐵礦物和密度較低的礦物，致使磚內(nèi)雜質(zhì)較多，缺陷不可避免。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN109081670A提供一種利用頁(yè)巖制備的仿古磚，由下述原料制備而成：頁(yè)巖、煤矸石、秸稈、污泥、鹽石膏、白水泥等。達(dá)到了很好的仿古效果，且是采用廢物利用的方式，有效地降低了能量消耗和價(jià)格成本，但是由于填入太多雜質(zhì)，使磚產(chǎn)生較多的內(nèi)部缺陷，影響力學(xué)性能。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN108892466A提供了一種鐵尾礦礦渣仿古磚及其制備方法，采用鐵尾礦礦渣制備仿古磚，具有良好的抗凍性，且磚體顏色為青灰色，顏色逼真，制備簡(jiǎn)單易行，成本低。但由于是免燒磚，存在密度小，強(qiáng)度達(dá)不到建筑要求的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種利用噴砂處理的仿古陶瓷外墻磚，所得陶瓷外墻磚呈現(xiàn)逼真的仿古效果，力學(xué)性能滿足外墻磚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種簡(jiǎn)單易行、工藝穩(wěn)定、可以大批量生產(chǎn)的仿古陶瓷外墻磚的制備方法。

首先將底坯料和珊瑚紅色料或者底坯料和鈷藍(lán)、硅酸鋯、錳紅、坯黑混合均勻?yàn)槊媪匣A(chǔ)料。利用二次布料先將仿金屬釉粉布好，再將面料基礎(chǔ)料和底坯料依次布在仿金屬釉粉的上方，采用反打工藝將磚壓制成型后，經(jīng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。將得到的磚坯送入干燥窯干燥，可以賦予磚坯一定的干燥強(qiáng)度，并方便噴砂工藝提高良品率。再用噴砂機(jī)噴砂處理，由于高速噴出的砂對(duì)工件表面的沖擊作用，面料層部分粉料被打爛脫落，部分粉料被沖擊出孔洞，呈現(xiàn)出古磚被侵蝕剝落的效果。再用調(diào)試好的色水噴在磚體的表面，磚坯大面積被色水覆蓋，然后將處理過(guò)的磚按一定的燒成制度燒成。燒成后仿金屬釉粉會(huì)呈現(xiàn)銀色，且有明顯光澤。面料層的孔洞、仿金屬釉粉的銀色光澤、色水顏色渾然天成，形成非常逼真的仿古效果。該陶瓷外墻磚的破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)遠(yuǎn)高于陶瓷外墻磚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，能為消費(fèi)者提供一種不僅具有逼真的仿古效果，且力學(xué)性能優(yōu)秀的陶瓷外墻磚，可廣泛應(yīng)用在各類建筑物外墻上。

本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種噴砂處理的仿古陶瓷外墻磚的制備方法，包括以下步驟：

1)原料混合：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，取底坯料80-120份和珊瑚紅色料1.5-3份粉碎后，得到紅色面料基礎(chǔ)料；取底坯料20-120份、鈷藍(lán)0.1-1份、硅酸鋯1-3份、錳紅0.1-1份和坯黑0.1-1份粉碎后，得到灰色面料基礎(chǔ)料；