[發明專利]一種報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法在審
| 申請號： | 201910451607.4 | 申請日： | 2019-05-28 |
| 公開（公告）號： | CN110438301A | 公開（公告）日： | 2019-11-12 |
| 發明（設計）人： | 王軍;唐光武 | 申請（專利權）人： | 安徽瑞賽克再生資源技術股份有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/18 | 分類號： | C21D1/18;C21D1/42;C21D11/00;C23C30/00;C21D9/00 |
| 代理公司： | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人： | 蔣兵魁 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 導桿 液壓缸 廢鋼 打包設備 加工基材 淬火處理 高頻設備 基材表面 加工 回火 殘余應力 處理設備 鍍鉻處理 加工步驟 快速冷卻 濃度參數 使用壽命 淬火液 精加工 模擬量 脫碳層 拉痕 去除 水冷 變形 應用 | ||
1.一種報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法的加工步驟為：1)計算報廢鋼件的硬度及在打包處理中需要將其打包而需要的力值，報廢鋼件的硬度為需求硬度，計算液壓缸導桿加工基材的淬火深度；2)利用高頻設備對液壓缸導桿加工基材進行淬火處理，淬火處理完成后，用冷水對液壓缸導桿加工基材快速冷卻；3)通過控制高頻設備的模擬量及水冷流量和淬火液濃度參數，使液壓缸導桿加工基材的實際硬度高于需求硬度參數4-5個HRC；4)控制回火溫度及回火時間，使液壓缸導桿加工基材的硬度達到實際硬度，通過精加工去除液壓缸導桿基材表面的脫碳層；5)對液壓缸導桿基材表面進行鍍鉻處理，從而將液壓缸導桿加工基材加工成報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿。
2.根據權利要求1所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：利用高頻設備對液壓缸導桿加工基材進行淬火處理時，將液壓缸導桿加工基材的溫度加熱到900℃-950℃范圍之間。
3.根據權利要求1所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：利用高頻設備對液壓缸導桿加工基材進行淬火處理時，將液壓缸導桿加工基材的淬火深度控制在80㎜-90mm范圍之間。
4.根據權利要求1所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：用冷水對液壓缸導桿加工基材快速冷卻時，冷卻水的溫度控制在25℃-30℃范圍之間。
5.根據權利要求1所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：控制高頻設備的模擬量及水冷流量和淬火液濃度參數時，模擬量控制在600-630范圍之間，水冷流量控制在0.1-0.15MPa范圍之間，淬火液濃度參數控制在3-5范圍之間。
6.根據權利要求1所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：控制回火溫度及回火時間時，回火溫度控制在400℃-420℃范圍之間，回火時間60min-90min范圍之間。
7.根據權利要求1所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：對液壓缸導桿基材表面進行鍍鉻處理時，鍍鉻處理后形成的鍍鉻層的厚度控制在0.05㎜-0.1mm范圍之間。
8.根據權利要求1所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：計算報廢鋼件的硬度時，采用以下測試方法中的一種：靜壓法、劃痕法、回跳法、顯微硬度法、高溫硬度法。
9.根據權利要求1所述的報廢鋼件打包設備用液壓缸導桿加工方法，其特征在于：所述的高頻設備的加熱線圈采用紫銅管制作而成。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽瑞賽克再生資源技術股份有限公司，未經安徽瑞賽克再生資源技術股份有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910451607.4/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種立式回火定位支撐裝置
- 下一篇：一種連續沖壓設備鐵盤背板前框制造工藝
