[發(fā)明專(zhuān)利]一種制作雙層夾心吐司的設(shè)備及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910446935.5
• 申請(qǐng)日: 2019-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110192562B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉躍輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 豪士（福建）食品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A21C15/00
• 分類(lèi)號(hào): A21C15/00;A21D13/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種制作雙層夾心吐司的設(shè)備，包括有輸送吐司片的輸送機(jī)和注射夾心的夾心供給裝置，其特征在于：還包括有沿輸送機(jī)的輸送方向位于所述夾心供給裝置之后的投片裝置和壓片裝置，所述投片裝置包括有投料管、切料板、脫料板、轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述投料管相對(duì)輸送機(jī)垂直，投料管中段的位置自上而下設(shè)有切料槽和脫料槽；所述切料槽和脫料槽的平面均為扇形結(jié)構(gòu)，且切料板和脫料板完全錯(cuò)開(kāi)；所述轉(zhuǎn)軸固定連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸，切料板和脫料板還自上而下的固定于轉(zhuǎn)軸上，切料板和脫料板可分別穿過(guò)所述切料槽和脫料槽；所述輸送機(jī)的輸送平面上等間距的分布有若干隔離桿，各相鄰兩隔離桿的間距略大于常規(guī)吐司片的尺寸，且隔離桿與輸送機(jī)的輸送方向垂直，所述夾心供給裝置的出料位置的中心與投片裝置的出料位置的中心的距離為相鄰兩隔離桿之間的間距的倍數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作雙層夾心吐司的設(shè)備，其特征在于：所述壓片裝置包括有輸送帶和固定于輸送帶底部的支腳，所述支腳固定于所述輸送機(jī)上，且所述輸送帶與輸送機(jī)的輸送平面的間隙略小于兩片吐司片疊加的厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作雙層夾心吐司的設(shè)備，其特征在于：所述輸送機(jī)的輸送平面在位于所述夾心供給裝置的前端兩側(cè)還固定導(dǎo)向板，兩所述導(dǎo)向板均為由向輸送機(jī)兩側(cè)向輸送機(jī)中間傾斜的平板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作雙層夾心吐司的設(shè)備，其特征在于：所述投料管由自上而下依次焊接固定的上管件、下管件和連接板組成，所述連接板的截面為彎折呈C字型的結(jié)構(gòu)，且連接板兩端沿其長(zhǎng)度延伸形成擋板，且連接后連接板的擋板位于上管件和下管件之間的位置，并分別與上管件和下管件之間具有間隙，兩間隙即分別為管件切料槽和脫料槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作雙層夾心吐司的設(shè)備制作雙層夾心吐司的方法，其特征在于：包括有如下步驟：

步驟一：放置一定量的吐司片至投料管內(nèi)，使吐司片于投料管內(nèi)堆疊形成成疊吐司片，在輸送機(jī)的輸送平面上放置吐司片，且將吐司片放置于相鄰兩隔離桿之間的間隙；

步驟二：吐司片隨輸送機(jī)移動(dòng)至夾心供給裝置正下方，在移動(dòng)的過(guò)程中，夾心供給裝置的料嘴將夾心料擠出至吐司片的上表面，以實(shí)現(xiàn)吐司片的夾心涂抹；

步驟三：吐司片繼續(xù)移動(dòng)，且移動(dòng)至位于投片裝置的投料管的正下方后暫停，此過(guò)程中，投片裝置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸以帶動(dòng)切料板和脫料板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)脫料板逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)至脫料槽內(nèi)時(shí)，位于脫料板上底部往上的第一片吐司片受連接板的擋板的阻擋而無(wú)法隨脫料板移出脫料槽，而同時(shí)切料板逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)至接近脫料槽內(nèi)時(shí)，切料板可將脫料板最底部的吐司片與位于其上方的吐司片切割分離，由于位于脫料板上底部的吐司片受擋板的阻擋而無(wú)法移動(dòng)，因此在脫料板轉(zhuǎn)動(dòng)至完全離開(kāi)脫料槽內(nèi)時(shí)，脫料板上的吐司片則沿投料管平穩(wěn)的掉落至位于輸送機(jī)上已涂抹夾心的吐司片上，使輸送機(jī)上的吐司片和投片裝置下放的吐司片形成兩片吐司片對(duì)齊疊加的結(jié)構(gòu)；

步驟四：當(dāng)投片裝置下放吐司片的同時(shí)，夾心供給裝置對(duì)此時(shí)位于其正下方的吐司片涂抹夾心；

步驟五：步驟三中對(duì)齊疊加后的中兩片吐司片繼續(xù)移動(dòng)，且移動(dòng)至進(jìn)入壓片裝置的輸送帶底面與輸送機(jī)的輸送平面間隙內(nèi)，使兩吐司片在此間隙內(nèi)受到輸送帶的擠壓；

步驟六：擠壓后的兩片吐司片移出壓片裝置外，此時(shí)即可獲得完整的雙層夾心吐司。