[發(fā)明專利]一種熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910443601.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN110129582A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)宇;班友合
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 關(guān)宇
• 主分類號(hào): C22B19/04
• 分類號(hào): C22B19/04;C22B19/30;C22B7/00
• 代理公司: 重慶百潤(rùn)洪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 陳付玉

本發(fā)明公開的屬于冶金廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法，該熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法的具體步驟如下：S1：廢棄物破碎、混合、上料：將配比后的冶金固體廢物和氯化鈣通過(guò)原料上料系統(tǒng)傳輸運(yùn)行，將固體燃料輸入至破碎機(jī)內(nèi)，破碎機(jī)對(duì)固體燃料研磨粉碎；S2：廢棄物燃燒還原；直接使用熱風(fēng)和煤粉進(jìn)行還原和分離提取，流程短，做到含鋅固體廢棄物全部無(wú)害化綜合利用，無(wú)三廢產(chǎn)生，整體設(shè)備簡(jiǎn)單、高效，容易進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，解決目前冶金、化工固體廢棄物產(chǎn)生量大，生態(tài)危害大，無(wú)害化處理難、處理成本高、污染大的窘境，具有極大的社會(huì)、生態(tài)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法。

背景技術(shù)

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2018年，我國(guó)含鋅固體廢物產(chǎn)量為20億噸，綜合利用量為11.3億噸，綜合利用率為56.52％。

從數(shù)值上來(lái)看，含鋅固體廢物綜合利用率不高，而且處理方式簡(jiǎn)單，一般為火法或濕法處理，造成了巨大的生態(tài)壓力。同時(shí)，由于處理方式簡(jiǎn)單，對(duì)鋅元素?zé)o法有效分離，不僅造成資源極大浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著能源資源環(huán)境形勢(shì)日益嚴(yán)重，壓力越來(lái)越大，因此解決好含鋅固廢高效回收利用是當(dāng)務(wù)之急。

因此，提供一種熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法，以解決含鋅固體廢棄物處理效果差、資源利用率低的現(xiàn)象是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的含鋅固體廢物綜合利用率不高，而且處理方式簡(jiǎn)單，一般為火法或濕法處理，造成了巨大的生態(tài)壓力。同時(shí)，由于處理方式簡(jiǎn)單，對(duì)鋅元素?zé)o法有效分離，不僅造成資源極大浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法，該熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法的具體步驟如下：

S1：廢棄物破碎、混合、上料：將配比后的冶金固體廢物和氯化鈣通過(guò)原料上料系統(tǒng)傳輸運(yùn)行，將固體燃料輸入至破碎機(jī)內(nèi)，破碎機(jī)對(duì)固體燃料研磨粉碎，將冶金固體廢物、氯化鈣與研磨粉碎后的固體燃料按照比例配比，并將冶金固體廢物、固體燃料和氯化鈣攪拌混合充分，并將混合后的冶金固體廢物、固體燃料和氯化鈣加入到回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)；

S2：廢棄物燃燒還原：對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的冶金固體廢物、固體燃料和氯化鈣還原，將回轉(zhuǎn)窯爐的側(cè)壁上連接熱風(fēng)煙道，熱風(fēng)煙道的另一端連接在熱風(fēng)爐上，熱風(fēng)爐上的頂端安裝煤氣燃燒器，并在熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口上安裝鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流為熱風(fēng)爐提供空氣，煤氣燃燒器將煤氣和進(jìn)入空氣中的氧氣燃燒，并通過(guò)氣流將火通入熱風(fēng)煙道內(nèi)，并通過(guò)熱風(fēng)煙道輸入到回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)，對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的冶金固體廢物、固體燃料和氯化鈣進(jìn)行燃燒，固體燃料與冶金固體廢物的金屬在高溫?zé)崛蹢l件下使物料中各組分快速反應(yīng)，促使金屬鋅呈氣態(tài)狀隨著煙氣快速的排出；

將還原反應(yīng)中的煙氣和燃燒還原廢棄物作如下A、B步驟處理：

A：煙氣回收：將上述煙氣以及氣態(tài)金屬元素上升，將煙氣及氣態(tài)金屬冷卻并使得其沉降，將沉降的煙氣和金屬元素通過(guò)旋風(fēng)除塵器對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行分離，并將灰塵收集倉(cāng)內(nèi)，并將處理后的其余煙氣輸出至布袋除塵器，對(duì)其余煙氣進(jìn)一步除塵分離；

獲得鋅粉：將兩次除塵后的煙氣收集，得到鋅粉，使得去除鋅粉的煙氣脫硫脫硝處理；

提純：將得到的鋅粉提純即可得到高純度金屬鋅；

B：燃燒渣冷卻：將燃燒還原廢棄物取出并通過(guò)自然冷卻的方式冷卻；

金屬鐵回收利用：將冷卻后的燃燒還原廢棄物通過(guò)磁吸的方式對(duì)其中的金屬鐵回收，并將剩余的燃燒還原廢棄物作為尾渣排放。

優(yōu)選的，所述冶金固體廢物、固體燃料和氯化鈣之間按照質(zhì)量比重配比為：83-91:4-6:0.5-1。