[發明專利]一種汽輪機轉子叉形葉片安裝結構及其安裝方法有效
| 申請號: | 201910442705.1 | 申請日: | 2019-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN110145372B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 王重偉 | 申請(專利權)人: | 立德動力設備(浙江)有限公司 |
| 主分類號: | F01D5/30 | 分類號: | F01D5/30;F01D5/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽輪機 轉子 叉形 葉片 安裝 結構 及其 方法 | ||
1.一種汽輪機轉子叉形葉片的安裝方法,其特征在于:包括轉子(1)以及連接于轉子(1)的叉形葉片(2),所述轉子(1)側壁連接有安裝座(3),所述安裝座(3)與轉子(1)同軸開設有環形的叉形輪槽(4),所述叉形輪槽(4)內滑動卡接有若干中間葉片(5),所述叉形輪槽(4)側壁沿轉子(1)徑向開設有輪槽(6),所述輪槽(6)內穿設有末葉片(7),所述輪槽(6)設置有用于對末葉片(7)鎖緊的鎖緊組件(8);所述鎖緊組件(8)包括貫穿開設于安裝座(3)與葉根的第一銷孔(9)和第二銷孔(10),所述第一銷孔(9)與第二銷孔(10)內分別穿設有第一固定銷(11)和第二固定銷(12);所述叉形輪槽(4)截面呈T形設置,所述中間葉片的葉根部分呈與叉形輪槽(4)配合的T形設置;包括如下步驟,
S1,依次將中間葉片的葉根由輪槽(6)插入,之后沿叉形輪槽(4)向內滑移,使得若干個中間葉片的葉根排列緊密,通過中間葉片將叉形輪槽(4)排滿;
S2,在安裝座(3)上的輪槽(6)側壁開設有第一預制孔(13),在末葉片(7)根部開設有與第一預制孔(13)對應的第二預制孔(14),第二預制孔(14)的孔徑大于或等于第一預制孔(13)的直徑;
S3,將末葉片(7)的葉根插入輪槽(6),此時末葉片(7)的葉根下表面與輪槽(6)的底面之間存在間隙,第二預制孔(14)的最低點高于第一預制孔(13)的最低點;
S4,在第一預制孔(13)中插入端部呈圓錐形的定位銷(15),所述定位銷(15)的直徑朝向第二預制孔(14)逐漸變小,定位銷(15)的圓錐形面朝向第二預制孔(14)的低點;
S5,逐漸將定位銷(15)穿入第二預制孔(14),并將末葉片(7)的葉根向下壓,從而消除末葉片(7)葉根下表面與鎖定孔底面的間隙,完成對末葉片(7)的定位;
S6,在安裝座(3)和末葉片(7)的葉根之間開設第一銷孔(9),并穿入第一固定銷(11);
S7,將定位銷(15)拔出,以第一預制孔(13)圓心為中心,在安裝座(3)與末葉片(7)葉根之間開設第二銷孔(10),所述第二銷孔(10)的直徑大于第二預制孔(14)的直徑,最后在第二銷孔(10)內穿設第二固定銷(12);
S8,動平衡檢測及調整;
所述安裝座(3)側壁開設有呈環形的平衡槽(20),所述平衡槽(20)內設置有平衡塊(21),平衡塊(21)沿所述平衡槽(20)的徑向設置有兩塊,兩塊平衡塊(21)相接觸的部位開設有螺紋孔(22),所述螺紋孔(22)內穿設有內六角螺栓(23);所述平衡槽(20)截面呈U形設置,且平衡槽(20)的兩側壁朝向開口端呈向內傾斜設置。
2.根據權利要求1所述的一種汽輪機轉子叉形葉片的安裝方法,其特征在于:所述第一銷孔(9)和第二銷孔(10)均為錐孔,且錐度均為1:100。
3.根據權利要求2所述的一種汽輪機轉子叉形葉片的安裝方法,其特征在于:步驟S7中,首先將平衡塊(21)排列在平衡槽(20)內,之后將內六角螺栓(23)擰進螺紋孔(22)內,使得并排設置的兩塊平衡塊(21)向兩側外擴,最后對內六角螺栓(23)的頭部進行沖壓,使得內六角螺栓(23)的頭部向外變形擴張,進一步將平衡塊(21)向兩側撐開壓緊。
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