[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋼管打磨裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910442369.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111993238A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏加珍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 新沂市錫沂科技園發(fā)展有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B27/00 | 分類(lèi)號(hào): | B24B27/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22;B24B55/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 221400 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 打磨 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管打磨裝置,包括抽風(fēng)泵、底板、第一打磨輪和第二打磨輪,所述底板頂部的一端安裝有過(guò)濾箱,且底板頂部的另一端和靠近過(guò)濾箱的四個(gè)角位置出皆安裝有支撐柱,底板頂部遠(yuǎn)離過(guò)濾箱的一端靠近支撐柱的內(nèi)側(cè)安裝有收集箱,所述支撐柱的頂部安裝有橫梁,且相鄰的支撐柱的內(nèi)側(cè)分別安裝有第一隔板和第二隔板,支撐柱的一側(cè)靠近第一隔板的位置處安裝有控制器,所述支撐柱的內(nèi)部靠近第一隔板的頂部皆設(shè)有滑槽。本發(fā)明通過(guò)相鄰的支撐柱外側(cè)的四周皆安裝有木絲吸音板,且木絲吸音板的內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)部的中心位置處皆安裝有聚酯纖維吸音棉,便于裝置在工作時(shí)消音除噪,提高裝置的安全性和功能性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼管打磨裝置。
背景技術(shù)
鋼管是用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,也是一種經(jīng)濟(jì)鋼材,有時(shí)為了使用需求,便將鋼管對(duì)立焊接,為了去除焊渣和凸起物,使表面平整和光滑通常會(huì)使用到一種打磨裝置。
目前,現(xiàn)有的打磨裝置,沒(méi)有防護(hù)功能,且不能在打磨時(shí)產(chǎn)生到處飛濺的金屬碎屑進(jìn)行收集,從而影響了工作環(huán)境的潔凈,同時(shí)產(chǎn)生的粉塵沒(méi)有凈化和過(guò)濾處理,長(zhǎng)期吸入會(huì)造成身體危害,在打磨時(shí)不具備全方面打磨,從而降低了工作效率,同時(shí)不能根據(jù)需要打磨鋼管的大小來(lái)調(diào)節(jié),存在一定的局限性,不能滿(mǎn)足操作者的使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼管打磨裝置,包括抽風(fēng)泵、底板、第一打磨輪和第二打磨輪,所述底板頂部的一端安裝有過(guò)濾箱,且底板頂部的另一端和靠近過(guò)濾箱的四個(gè)角位置出皆安裝有支撐柱,底板頂部遠(yuǎn)離過(guò)濾箱的一端靠近支撐柱的內(nèi)側(cè)安裝有收集箱,所述支撐柱的頂部安裝有橫梁,且相鄰的支撐柱的內(nèi)側(cè)分別安裝有第一隔板和第二隔板,支撐柱的一側(cè)靠近第一隔板的位置處安裝有控制器,所述支撐柱的內(nèi)部靠近第一隔板的頂部皆設(shè)有滑槽,且滑槽內(nèi)皆設(shè)有滑軌,所述滑軌上分別設(shè)有與滑槽相匹配的第一滑塊和第二滑塊,且第一滑塊的一側(cè)與第二隔板固定連接,所述第一隔板頂部的兩端皆安裝有第二伸縮桿,且第二伸縮桿通過(guò)導(dǎo)線與控制器電連接,所述第一隔板底部的中心位置處安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制器電連接,所述第一電機(jī)的輸出端貫穿第一隔板延伸至第一隔板的外側(cè)并連接有第二傳動(dòng)軸,且第二傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端安裝有第一打磨輪,所述第一隔板的頂部靠近第一打磨輪的兩側(cè)皆安裝有第一伸縮桿,且第一伸縮桿通過(guò)導(dǎo)線與控制器電連接,所述第一伸縮桿的底部與第二滑塊固定連接,且第一伸縮桿靠近底部的一側(cè)與第二伸縮桿的頂部固定連接,所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離第二滑塊的一端皆安裝有固定板,且固定板內(nèi)部的兩端皆通過(guò)固定塊安裝有復(fù)位彈簧,所述橫梁底部的兩端靠近支撐柱的內(nèi)側(cè)皆安裝有第三伸縮桿,且第三伸縮桿通過(guò)導(dǎo)線與控制器電連接,第三伸縮桿遠(yuǎn)離橫梁的一端并與第二隔板的頂部固定連接,所述第二隔板頂部的中心位置處安裝有第二電機(jī),且第二電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制器電連接,所述第二電機(jī)的輸出端貫穿第二隔板延伸至第二隔板的外側(cè)并連接有第一傳動(dòng)軸,且第一傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端安裝有第二打磨輪,所述第二隔板的頂部靠近第二電機(jī)的兩端皆安裝有彈簧軟管,且彈簧軟管的一端貫穿第二隔板延伸至第二隔板的外側(cè)并連接有吸風(fēng)罩,所述相鄰的支撐柱外側(cè)的四周皆安裝有木絲吸音板,且木絲吸音板的內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)部的中心位置處皆安裝有聚酯纖維吸音棉,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部分別設(shè)有活性炭吸附層和無(wú)紡布過(guò)濾棉層,且過(guò)濾箱的頂部安裝有抽風(fēng)泵,抽風(fēng)泵通過(guò)導(dǎo)線與控制器電連接,所述抽風(fēng)泵的輸出端連接有第一管道,且第一管道皆通過(guò)三通連接件分別貫穿木絲吸音板和橫梁并分別與彈簧軟管的一端固定連接,所述抽風(fēng)泵的輸入端連接有第二管道,且第二管道分別貫穿過(guò)濾箱、活性炭吸附層和無(wú)紡布過(guò)濾棉層延伸至過(guò)濾箱內(nèi)部的底端。
優(yōu)選的,所述第一隔板的頂部靠近第一打磨輪的底部安裝有收集槽,且收集槽的底部的一端設(shè)有連接管,連接管貫穿第一隔板延伸至收集箱的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述固定板的一側(cè)設(shè)有卡槽,且卡槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防滑凸起。
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