[發(fā)明專利]一種鋼管打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910442369.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111993238A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏加珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新沂市錫沂科技園發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22;B24B55/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鋼管打磨裝置，包括抽風(fēng)泵（6）、底板（11）、第一打磨輪（19）和第二打磨輪（25），其特征在于：所述底板（11）頂部的一端安裝有過(guò)濾箱（9），且底板（11）頂部的另一端和靠近過(guò)濾箱（9）的四個(gè)角位置出皆安裝有支撐柱（24），底板（11）頂部遠(yuǎn)離過(guò)濾箱（9）的一端靠近支撐柱（24）的內(nèi)側(cè)安裝有收集箱（16），所述支撐柱（24）的頂部安裝有橫梁（30），且相鄰的支撐柱（24）的內(nèi)側(cè)分別安裝有第一隔板（12）和第二隔板（39），支撐柱（24）的一側(cè)靠近第一隔板（12）的位置處安裝有控制器（20），所述支撐柱（24）的內(nèi)部靠近第一隔板（12）的頂部皆設(shè)有滑槽（2），且滑槽（2）內(nèi)皆設(shè)有滑軌（22），所述滑軌（22）上分別設(shè)有與滑槽（2）相匹配的第一滑塊（4）和第二滑塊（23），且第一滑塊（4）的一側(cè)與第二隔板（39）固定連接，所述第一隔板（12）頂部的兩端皆安裝有第二伸縮桿（21），且第二伸縮桿（21）通過(guò)導(dǎo)線與控制器（20）電連接，所述第一隔板（12）底部的中心位置處安裝有第一電機(jī)（15），且第一電機(jī)（15）通過(guò)導(dǎo)線與控制器（20）電連接，所述第一電機(jī)（15）的輸出端貫穿第一隔板（12）延伸至第一隔板（12）的外側(cè)并連接有第二傳動(dòng)軸（14），且第二傳動(dòng)軸（14）遠(yuǎn)離第一電機(jī)（15）的一端安裝有第一打磨輪（19），所述第一隔板（12）的頂部靠近第一打磨輪（19）的兩側(cè)皆安裝有第一伸縮桿（5），且第一伸縮桿（5）通過(guò)導(dǎo)線與控制器（20）電連接，所述第一伸縮桿（5）的底部與第二滑塊（23）固定連接，且第一伸縮桿（5）靠近底部的一側(cè)與第二伸縮桿（21）的頂部固定連接，所述第一伸縮桿（5）遠(yuǎn)離第二滑塊（23）的一端皆安裝有固定板（36），且固定板（36）內(nèi)部的兩端皆通過(guò)固定塊（35）安裝有復(fù)位彈簧（38），所述橫梁（30）底部的兩端靠近支撐柱（24）的內(nèi)側(cè)皆安裝有第三伸縮桿（28），且第三伸縮桿（28）通過(guò)導(dǎo)線與控制器（20）電連接，第三伸縮桿（28） 遠(yuǎn)離橫梁（30）的一端并與第二隔板（39）的頂部固定連接，所述第二隔板（39）頂部的中心位置處安裝有第二電機(jī)（29），且第二電機(jī)（29）通過(guò)導(dǎo)線與控制器（20）電連接，所述第二電機(jī)（29）的輸出端貫穿第二隔板（39）延伸至第二隔板（39）的外側(cè)并連接有第一傳動(dòng)軸（3），且第一傳動(dòng)軸（3）遠(yuǎn)離第二電機(jī)（29）的一端安裝有第二打磨輪（25），所述第二隔板（39）的頂部靠近第二電機(jī)（29）的兩端皆安裝有彈簧軟管（27），且彈簧軟管（27）的一端貫穿第二隔板（39）延伸至第二隔板（39）的外側(cè)并連接有吸風(fēng)罩（26），所述相鄰的支撐柱（24）外側(cè)的四周皆安裝有木絲吸音板（32），且木絲吸音板（32）的內(nèi)部設(shè)有空腔（34），空腔（34）內(nèi)部的中心位置處皆安裝有聚酯纖維吸音棉（33），所述過(guò)濾箱（9）的內(nèi)部分別設(shè)有活性炭吸附層（8）和無(wú)紡布過(guò)濾棉層（10），且過(guò)濾箱（9）的頂部安裝有抽風(fēng)泵（6），抽風(fēng)泵（6）通過(guò)導(dǎo)線與控制器（20）電連接，所述抽風(fēng)泵（6）的輸出端連接有第一管道（1），且第一管道（1）皆通過(guò)三通連接件（31）分別貫穿木絲吸音板（32）和橫梁（30）并分別與彈簧軟管（27）的一端固定連接，所述抽風(fēng)泵（6）的輸入端連接有第二管道（7），且第二管道（7）分別貫穿過(guò)濾箱（9）、活性炭吸附層（8）和無(wú)紡布過(guò)濾棉層（10）延伸至過(guò)濾箱（9）內(nèi)部的底端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管打磨裝置，其特征在于：所述第一隔板（12）的頂部靠近第一打磨輪（19）的底部安裝有收集槽（13），且收集槽（13）的底部的一端設(shè)有連接管（18），連接管（18）貫穿第一隔板（12）延伸至收集箱（16）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管打磨裝置，其特征在于：所述固定板（36）的一側(cè)設(shè)有卡槽（37），且卡槽（37）的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防滑凸起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管打磨裝置，其特征在于：所述底板（11）底部的四個(gè)角位置處皆安裝有萬(wàn)向輪（17），且萬(wàn)向輪（17）上皆設(shè)有制動(dòng)剎。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管打磨裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱（9）的頂部遠(yuǎn)離抽風(fēng)泵（6）的一端設(shè)有排氣管，且排氣管上設(shè)有防護(hù)蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管打磨裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)（15）和第二電機(jī)（29）的外側(cè)皆安裝有防護(hù)罩，且防護(hù)罩上皆設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。