[發明專利]一種軸承的復合層制備方法

在審

• 申請號: 201910441607.6
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN110125070A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 鄭玉惠;尉晶華
• 申請（專利權）人: 義烏月落自動化設備有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種軸承的復合層制備方法，其中，該工業配件清洗裝置包括主箱體，所述主箱體的左側端面上開設有向右延伸的清洗箱腔，所述清洗箱腔內轉動設有清洗箱，所述清洗箱的頂部端面上開設有向下延伸的工作腔，所述清洗箱腔的頂壁上固設有向下伸入到所述工作腔內的噴油固定塊，本裝置相對于傳統的工業配件清洗裝置，使工業配件可以在旋轉的油箱內進行清洗，而且清洗箱內設有毛刷，使得工業配件可以充分清洗，凸輪的設置使的工業配件不會堆積在清洗腔中部，提高了清洗效率，而且本裝置通過一個動力源帶動大部分機構工作，節省了電機的數量，使的成本降低，而且傳動結構比較單一，不易出現故障。

技術領域

本發明涉及工件清洗技術領域，具體涉及一種軸承的復合層制備方法。

背景技術

工業配件在加工結束之后，需要對其進行清洗，以便于除去機械加工過程中的碎屑。現有的清洗裝置清洗效率低下，不能夠實現對配件進行充分高效的清洗，導致配件上仍殘留有污垢，而且傳統的零件清洗不全面，導致工作效率降低；

因此本發明設計了一種軸承的復合層制備方法，本裝置相對于傳統的工業配件清洗裝置，使工業配件可以在旋轉的油箱內進行清洗，而且清洗箱內設有毛刷，使得工業配件可以充分清洗，凸輪的設置使的工業配件不會堆積在清洗腔中部，提高了清洗效率，而且本裝置通過一個動力源帶動大部分機構工作，節省了電機的數量，使的成本降低，而且傳動結構比較單一，不易出現故障，便于維護。

發明內容

本發明的目的在于提供一種軸承的復合層制備方法，能夠克服現有技術的上述缺陷，提高清洗效果。

本發明的一種軸承的復合層制備方法，其中，該工業配件清洗裝置包括主箱體，所述主箱體的左側端面上開設有向右延伸的清洗箱腔，所述清洗箱腔內轉動設有清洗箱，所述清洗箱的頂部端面上開設有向下延伸的工作腔，所述清洗箱腔的頂壁上固設有向下伸入到所述工作腔內的噴油固定塊，所述噴油固定塊內設有噴油機構，所述清洗箱腔的頂壁內開設有頂部左側空腔，所述頂部左側空腔右側的所述主箱體內開設有頂部右側空腔，所述頂部右側空腔底部的所述主箱體內開設有齒輪槽，所述齒輪槽左側與所述清洗箱腔相連通設置，所述齒輪槽底部的所述主箱體內開設有底部右側腔，所述底部右側腔左側的所述主箱體內開設有頂部左空腔，所述頂部左空腔內設有傳動機構，所述工作腔底部的所述清洗箱內開設有動力腔，所述動力腔的左右兩側的所述清洗箱內均開設有傳動右腔，以左側的所述傳動右腔位例，所述傳動右腔左側的所述清洗箱內開設有傳動左腔，所述傳動左腔左右對稱設置，所述動力腔內設有動力機構，所述工作腔內設有清洗機構，所述清洗箱為圓柱形設計，所述清洗箱的外壁上周向固設有環形齒條，所述清洗箱底端設有出油口；

該方法的技術特征在于：所述動力機構和傳動機構可以對整個裝置提供動力，使動力進行傳動，而且通過一個動力源解決了整個裝置的動力問題節省了電機，節約了成本，所述清洗機構通過清洗板的轉動和轉動圓柱的轉動對工件進行清洗，而且凸輪能夠使工件不會堆積在工作腔中間，所述噴油機構使的油能夠被抽到工作腔內而且在抽送的工程中能夠實現對工件的噴洗。