[發明專利]一種軸承的復合層制備方法

在審

• 申請號: 201910441607.6
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN110125070A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 鄭玉惠;尉晶華
• 申請（專利權）人: 義烏月落自動化設備有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發明的一種軸承的復合層制備方法，其中，該工業配件清洗裝置包括主箱體，所述主箱體的左側端面上開設有向右延伸的清洗箱腔，所述清洗箱腔內轉動設有清洗箱，所述清洗箱的頂部端面上開設有向下延伸的工作腔，所述清洗箱腔的頂壁上固設有向下伸入到所述工作腔內的噴油固定塊，所述噴油固定塊內設有噴油機構，所述清洗箱腔的頂壁內開設有頂部左側空腔，所述頂部左側空腔右側的所述主箱體內開設有頂部右側空腔，所述頂部右側空腔底部的所述主箱體內開設有齒輪槽，所述齒輪槽左側與所述清洗箱腔相連通設置，所述齒輪槽底部的所述主箱體內開設有底部右側腔，所述底部右側腔左側的所述主箱體內開設有頂部左空腔，所述頂部左空腔內設有傳動機構，所述工作腔底部的所述清洗箱內開設有動力腔，所述動力腔的左右兩側的所述清洗箱內均開設有傳動右腔，以左側的所述傳動右腔位例，所述傳動右腔左側的所述清洗箱內開設有傳動左腔，所述傳動左腔左右對稱設置，所述動力腔內設有動力機構，所述工作腔內設有清洗機構，所述清洗箱為圓柱形設計，所述清洗箱的外壁上周向固設有環形齒條，所述清洗箱底端設有出油口；

該方法的技術特征在于：所述動力機構和傳動機構可以對整個裝置提供動力，使動力進行傳動，而且通過一個動力源解決了整個裝置的動力問題節省了電機，節約了成本，所述清洗機構通過清洗板的轉動和轉動圓柱的轉動對工件進行清洗，而且凸輪能夠使工件不會堆積在工作腔中間，所述噴油機構使的油能夠被抽到工作腔內而且在抽送的工程中能夠實現對工件的噴洗。

2.根據權利要求1所述的一種軸承的復合層制備方法，其中，所述清洗機構包括固設在所述工作腔底壁上的左側固定塊，所述左側固定塊左右對稱設置，以左側的所述左側固定塊為例進行詳細描述，所述左側固定塊內開設有清洗左腔，所述清洗左腔內轉動設有上下延伸設置的左側清洗轉軸，所述清洗左腔的左右兩側端壁內均轉動設有清洗板轉軸，以左側的所述清洗板轉軸為例，所述清洗板轉軸的右側末端固設有清洗板轉軸錐齒，所述清洗板轉軸的左側末端固設有清洗板，所述清洗板的外側端面上固設有均勻分布的清洗毛刷，位于所述清洗左腔內的所述左側清洗轉軸的外壁上周向固設有與所述清洗板轉軸錐齒嚙合設置的清洗左腔錐齒，所述左側固定塊右側的所述工作腔的底壁上固設有右側固定塊，所述右側固定塊內開設有右側清洗空腔，所述右側清洗空腔內轉動設有上下延伸設置的右側清洗轉軸，位于所述右側清洗空腔內的所述右側清洗轉軸的外壁上周向固設有右側清洗轉軸頂部錐齒，所述右側清洗空腔的右側端壁內轉動設有左右延伸設置的凸輪轉軸，所述凸輪轉軸的左側末端伸入所述右側清洗空腔內且其末端固設有與所述右側清洗轉軸頂部錐齒嚙合的凸輪錐齒，所述凸輪轉軸的右側末端伸出所述頂部齒輪泵槽外，且其末端固設有凸輪，所述凸輪位凸輪設置，防止工件堆積在所述工作腔中間，所述左側清洗轉軸底部延伸段伸入所述傳動左腔內且其末端固設有左側清洗轉軸底齒，所述右側清洗轉軸底部延伸段伸入所述傳動右腔內且其末端固設有右側清洗轉軸底齒，所述右側清洗轉軸的頂部延伸段伸出所述右側固定塊頂端外且其外壁上周向固設有轉動圓柱，所述轉動圓柱的外壁上固設有均勻分布的清洗毛刷；

其特征在于：啟動電機，電機帶動動力轉軸轉動，進而使傳動轉軸右側錐齒轉動，傳動轉軸右側錐齒帶動傳動轉軸轉動，進而使傳動轉軸左側錐齒和傳動轉軸中部錐齒轉動，同時動力轉軸底部錐齒帶動底部轉軸左側齒轉動，使底部轉軸轉動，進而使底部轉軸右側齒轉動，底部轉軸右側齒帶動右側轉軸底齒轉動，從而使右側轉軸轉動，右側轉軸帶動齒輪轉動，進而使清洗箱轉動，使工作腔內的油旋轉起來便于清洗機構對工業配件進行清洗，同時右側轉軸帶動右側轉軸頂齒轉動，進而使頂部轉軸右側齒帶動頂部轉軸轉動，從而使頂部轉軸左側端齒和頂部轉軸中齒轉動，傳動轉軸左側錐齒和傳動轉軸中部錐齒分別帶動左側清洗轉軸底齒和右側清洗轉軸底齒轉動。