[發明專利]可在空氣中燒結的銀包銅粉漿料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910438055.3 | 申請日: | 2019-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN110211724A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 林保平;施玉雷;孫瑩;張雪勤;楊洪 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | H01B1/22 | 分類號: | H01B1/22;H01B1/16;H01B13/00;C03C12/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 吳爽 |
| 地址: | 211189 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銀包銅粉 燒結 漿料 銀粉 制備 質量百分比 導電漿料 有機載體 玻璃粉 平均粒徑 抗氧化能力 重量百分比 比例配制 高溫空氣 殼核結構 球形銀粉 絲網印刷 導電率 導電相 硅基片 電極 配制 印刷 | ||
本發明公開了一種可在空氣中燒結的銀包銅粉漿料及其制備方法,所述漿料由銀粉、銀包銅粉、有機載體及玻璃粉配制而成,所述有機載體與玻璃粉的質量百分比為3:20;所述銀粉為平均粒徑1μm的球形銀粉,在導電漿料中的質量百分比含量在7%~28%;所述銀包銅粉為平均粒徑1μm的球形銀包銅粉,呈殼核結構,銀含量以重量百分比計在29%~60%之間,所述銀包銅粉在導電漿料中的質量百分比含量在49%~70%。制備時,先將銀粉、銀包銅粉、有機載體、玻璃粉按照比例配制而成,之后通過絲網印刷的方法將導電漿料印刷在硅基片上,燒結后制備成電極。與現有技術相比,由于該漿料使用銀包銅粉和銀粉作為導電相,在高溫空氣中燒結時抗氧化能力強,導電率好。
技術領域
本發明屬于電子漿料技術領域,具體涉及一種可在空氣中燒結的銀包銅粉漿料及其制備方法。
背景技術
電子漿料是由導電相、粘結相、有機載體和其他添加劑等組成的,通過絲網印刷、烘干、燒結后形成導電通路。電子漿料作為物體的導電涂層材料,目前已經在太陽能電池、印刷電路板、厚膜集成電路、導電油墨等領域被廣泛應用,也在最新的航空航天、計算機及通信領域中起到了重要的作用。
常見的用于制備電子漿料的超細金屬粉體中,由于銀漿在制備過程中易遷移,銅粉易氧化的限制,若將銅粉表面鍍銀制成復合粉體可以有效抵抗遷移作用,同時使其在高溫空氣中燒結時抗氧化能力強,導電率好。
中國專利102664057A公開了一種用于片式陶瓷電容器表層電極的銅電極漿料,須在氮氣保護下燒結。
中國專利100429727C公開了一種銅銀合金導電漿料及其制備方法,由于金屬相熔點較低,可在真空中燒結。
中國專利CN101118932A(太陽能電池正面電極用導電漿料)、CN101295739A(太陽能電池正面電極用導電漿料及其制備方法)、CN101630695A(晶體硅太陽能電池用無鉛無福電極漿料及其制備方法)、CN101651155A(一種硅太陽能電池電極電漿的組成及制備方法)等文獻從導電漿料的玻璃相方向考慮來提高電池的導電性能,并沒有提及對漿料的導電相進行改進,而導電相直接決定了漿料的導電性能,制約著導電漿料的發展。
中國專利CN102610297A公開了一種太陽能電池正面電極用銀包銅漿料及其制備方法,該方法沒有提及銀包銅粉中銀的百分含量,也未注明燒結條件。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種成本低廉、重復性好的可在空氣中燒結的銀包銅粉漿料及其制備方法,且該漿料導電性能好、抗氧化性能力強、可在空氣中燒結。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是:
一種可在空氣中燒結的銀包銅粉漿料,所述導電漿料由銀粉、銀包銅粉、有機載體、玻璃粉配制而成。
所述的銀粉為平均粒徑1μm的球形銀粉。
所述的銀包銅粉為平均粒徑1μm的球形銀包銅粉,呈核殼結構,銀含量以重量百分比計在29%~60%之間。
所述的有機載體的溶劑主要是由松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、丁基卡必醇三者混合組成,乙基纖維素作為增稠劑,乙醇作為表面活性劑,增塑劑選用檸檬酸三丁酯,觸變劑選用氫化蓖麻油。
所述的有機載體各組分質量分數含量為:松油醇 45%、丁基卡必醇 22.5%、丁基卡必醇醋酸酯 7.5%、氫化蓖麻油 3%、乙基纖維素 6%、乙醇 9%、檸檬酸三丁酯 7%。
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