[發明專利]高純度氧化鈣制備工藝及其制備設備

有效

• 申請號: 201910436472.4
• 申請日: 2019-05-23
• 公開（公告）號: CN110128035B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 劉國福
• 申請（專利權）人: 江蘇華冶鈣業有限公司
• 主分類號: C04B2/02
• 分類號: C04B2/02;C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高純度氧化鈣制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

Step1.用立磨機將碳酸鈣磨成粉狀；

Step2.將粉狀碳酸鈣與膠液混合后填入空心球模具，出模得到原料球體；

Step3.將若干原料球體裝入直鋼管（15）中，將若干根裝有原料球體（14）的直鋼管（15）豎直插入豎窯（16）中；

Step4.煅燒直鋼管（15），煅燒過程中，每根直鋼管（15）中的原料球體（14）緩慢下移，自動輸送鏈部分穿設于直鋼管（15）內，自動輸送鏈結構（1）包括由電機（22）驅動旋轉的鏈輪（2），以及若干條鏈節（3），相鄰鏈節（3）鉸接，每條鏈節（3）上均設有齒槽（3a），齒槽（3a）與鏈輪（2）嚙合，每條鏈節（3）上均成型有用于托住原料球體（14）的托環（4）。

2.根據權利要求1所述的高純度氧化鈣制備工藝，其特征在于：Step4中的采用感應加熱煅燒直鋼管（15）。

3.根據權利要求1所述的高純度氧化鈣制備工藝，其特征在于：Step2中原料球體（14）的粒度為75-150mm。

4.根據權利要求1所述的高純度氧化鈣制備工藝，其特征在于：Step2中的膠液為淀粉膠粘劑。

5.根據權利要求1所述的高純度氧化鈣制備工藝的制備設備，其特征在于：還包括上料傳送帶（5）和上料機械手（6），若干原料球體（14）排列于上料傳送帶（5）上，上料機械手（6）用于抓取上料傳送帶（5）上的原料球體（14）并置于直鋼管（15）頂部的托環（4）內。

6.根據權利要求1所述的高純度氧化鈣制備工藝的制備設備，其特征在于：還包括卸料氣缸（7），卸料氣缸（7）用于頂出直鋼管（15）底部托環（4）內的原料球體（14）。

7.根據權利要求1所述的高純度氧化鈣制備工藝的制備設備，其特征在于：還包括二氧化碳收集器（8），二氧化碳收集器（8）包括除塵箱（9）、冷卻器（10）和儲罐（11），除塵箱（9）上進氣口和出氣口，每根直鋼管（15）頂部均插有吸氣管（12），吸氣管（12）均與進氣口接通，出氣口上連接有引風機（17），引風機（17）依次與除塵箱（9）、冷卻器（10）、儲罐（11）接通。