[發明專利]一種鋁包殷鋼芯超耐熱鋁合金導線的制造方法

在審

• 申請號: 201910414892.2
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN110033903A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 楊立軍;金榕;朱紅良;黎漢林;施鑫;孫樂雨;馬忠超
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通電力特種導線有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02;H01B13/00;H01B7/22;H01B7/32;H01B9/00;H01B5/10
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 馮瑞

本發明公開了一種鋁包殷鋼芯超耐熱鋁合金導線的制造方法：S1、制備中心監測單元；S2、將多根鋁包殷鋼線以中心監測單元為中心，沿中心監測單元的延伸方向絞合在其外周制成加強層；S3、制備超耐熱鋁合金線，所述超耐熱鋁合金線的橫截面為“SZ”型；S4、取步驟S3中制備的橫截面為“SZ”型的超耐熱鋁合金線穿過校直管，所述校直管將超耐熱鋁合金線拉直；S5、取步驟S4中拉直后的超耐熱鋁合金線從限位裝置中穿過，避免超耐熱鋁合金線翻轉或者竄動；S6、將多根超耐熱鋁合金線同步穿過絞籠，多根超耐熱鋁合金線以加強層為中心，沿加強層的延伸方向緊密絞合在其外周構成導電層。本發明使鋁合金線在絞合過程中平直穩定，提高成品質量。

技術領域

本發明涉及架空導線技術領域，具體涉及一種鋁包殷鋼芯超耐熱鋁合金導線的制造方法。

背景技術

隨著我國國民經濟的持續高速發展，對電力輸送容量、電力傳輸設備的差異化要求越發明顯。伴隨著新線路建設的同時，運行多年老線路也面臨換線改造，為減少舊線路改造施工周期、降低線路建設投資，主要的技術方案是使用原桿塔直接更換特殊的增容型導線。

傳統的導線其外層的鋁合金絞線多采用橫截面為圓形鋁合金線，但圓形的鋁合金線包覆后，圓形鋁合金線之間會留有空隙，導致導線內的鋁填充系數較低，影響導線的傳輸效率。

隨著導線結構的逐漸完善，現有技術中逐漸有用“SZ”型的鋁合金線取代圓形鋁合金線，從而增加了導線內的鋁填充占比，增強了導線的傳輸能力，但是在生產此種“SZ”型的鋁合金線和將此種“SZ”型的鋁合金線絞合拼接時，經常會出現以下幾種情況：

1、在型材鋁合金桿拉絲過程中出現斷線的情況；

2、在鋁合金線放線時出現跳線、或者鋁合金線彎折的情況；

3、在鋁合金線絞合時出現移位、翻轉的情況，導致鋁合金線拼接后之間的縫隙過大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種鋁包殷鋼芯超耐熱鋁合金導線的制造方法，使橫截面為“SZ”型的鋁合金線在絞合過程中平直穩定，絞合位置準確，使相鄰兩條鋁合金線之間緊密拼接，提高成品質量。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種鋁包殷鋼芯超耐熱鋁合金導線的制造方法，包括以下步驟：

S1、制備中心監測單元；

S2、制備加強層，將多根鋁包殷鋼線以中心監測單元為中心，沿中心監測單元的延伸方向絞合在其外周制成加強層；

S3、制備超耐熱鋁合金線，所述超耐熱鋁合金線的橫截面為“SZ”型；

S4、拉直超耐熱鋁合金線，取步驟S3中制備的橫截面為“SZ”型的超耐熱鋁合金線穿過校直管，所述校直管將超耐熱鋁合金線拉直；

S5、限定超耐熱鋁合金線的位置，取步驟S4中拉直后的超耐熱鋁合金線從限位裝置中穿過，進一步對超耐熱鋁合金線的位置固定，避免超耐熱鋁合金線翻轉或者竄動；

S6、制備導電層，將多根超耐熱鋁合金線同步穿過絞籠，多根超耐熱鋁合金線以加強層為中心，沿加強層的延伸方向緊密絞合在其外周構成導電層。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括在步驟S1中，中心監測單元包括若干光纖，若干所述光纖外包覆有不銹鋼管，所述光纖用于與外部監測設備連接，檢測鋁包殷鋼芯超耐熱鋁合金導線自身的溫度、荷載、弧垂。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括步驟S2中，加強層包括一層或者多層鋁包殷鋼線，當加強層為一層鋁包殷鋼線時，所述鋁包殷鋼線的絞層節徑比為16～26；當加強層為多層鋁包殷鋼線時，任意相鄰兩層鋁包殷鋼線的絞合方向相反，多層鋁包殷鋼線中從內向外絞層節徑比逐步減小，最內層的鋁包殷鋼線的絞層節徑比為16～26。