[發(fā)明專利]一種金屬線材自動(dòng)彎絲機(jī)械設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910409968.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110216217A | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳鵬;張斐;林榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523808 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線材 剪切機(jī)構(gòu) 金屬線材 夾緊機(jī)構(gòu) 控制模塊 送絲機(jī)構(gòu) 彎絲機(jī)構(gòu) 卸料模塊 校直 機(jī)械設(shè)備 夾緊 送絲 設(shè)備運(yùn)行過程 人工成本 生產(chǎn)效率 準(zhǔn)確控制 對(duì)設(shè)備 滾輪 機(jī)座 在機(jī) 折彎 銜接 加工 保證 | ||
1.一種金屬線材自動(dòng)彎絲機(jī)械設(shè)備,其特征在于,包括:卸料模塊(1)、校直送絲機(jī)構(gòu)(2)、剪切機(jī)構(gòu)(3)、夾緊機(jī)構(gòu)(4)、彎絲機(jī)構(gòu)(5)、控制模塊(6)和機(jī)座(7);所述卸料模塊(1)、校直送絲機(jī)構(gòu)(2)、剪切機(jī)構(gòu)(3)、夾緊機(jī)構(gòu)(4)、彎絲機(jī)構(gòu)(5)、控制模塊(6)依次安裝在機(jī)座(7)上;所述卸料模塊(1)、校直送絲機(jī)構(gòu)(2)、剪切機(jī)構(gòu)(3)、夾緊機(jī)構(gòu)(4)和彎絲機(jī)構(gòu)(5)與控制模塊(6)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線材自動(dòng)彎絲機(jī)械設(shè)備,其特征在于,所述卸料模塊(1)包括:金屬線材(8)、卸料電機(jī)(101)、料筒(102)、料筒支架(103)和卸料電機(jī)支架(104);所述卸料電機(jī)(101)通過卸料電機(jī)支架(104)固定在料筒支架(103)上,所述料筒支架(103)固定在機(jī)座(7)上,所述金屬線材(8)纏繞在料筒(102)上,所述卸料電機(jī)(101)直接與料筒(102)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線材自動(dòng)彎絲機(jī)械設(shè)備,其特征在于,在所述校直送絲機(jī)構(gòu)(2)中,所述校直送絲氣缸一(201)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)連桿一(202)的一端鉸接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連桿一(202)的另一端與移動(dòng)連桿一(204)的一端鉸接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連桿一(202)中間的孔通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷一(203)與連桿機(jī)構(gòu)支撐板(214)連接,所述移動(dòng)連桿一(204)的另一端通過移動(dòng)連桿連接座一(206)與滑塊一(207)連接,所述滑塊一(207)與從動(dòng)動(dòng)滾輪(209)的轉(zhuǎn)軸連接;同樣的,所述校直送絲氣缸二(211)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)連桿二(213)的一端鉸接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連桿二(213)的另一端與移動(dòng)連桿二(216)的一端鉸接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連桿二(213)中間的孔通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷二(215)與連桿機(jī)構(gòu)支撐板(214)連接,所述移動(dòng)連桿二(216)的另一端通過移動(dòng)連桿連接座二(217)與滑塊二(218)連接,所述滑塊二(218)與主動(dòng)動(dòng)滾輪(219)的轉(zhuǎn)軸連接;所述滑槽第一側(cè)板(208)、滑槽中間板(205)和滑槽第二側(cè)板(221)通過螺釘固定在連桿機(jī)構(gòu)支撐板(214)上,所述滑槽第一側(cè)板(209)、滑槽第二側(cè)板(221)分別位于滑槽中間板(205)的兩側(cè),所述滑槽第一側(cè)板(209)、滑槽第二側(cè)板(221)與滑槽中間板(205)之間的間距為滑槽的寬度;所述校直送絲驅(qū)動(dòng)電機(jī)(230)通過校直送絲驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定支架(222)固定在校直送絲機(jī)構(gòu)箱體(223)上,所述校直送絲驅(qū)動(dòng)電機(jī)(230)的輸出軸通過校直送絲驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速器(229)與校直送絲機(jī)構(gòu)主軸(227)連接,所述校直送絲機(jī)構(gòu)主軸(227)的另一端與主動(dòng)動(dòng)滾輪(219)連接,所述校直送絲機(jī)構(gòu)主軸(227)上還安裝有校直送絲機(jī)構(gòu)主動(dòng)齒輪(226),所述校直送絲機(jī)構(gòu)主動(dòng)齒輪(226)由校直送絲機(jī)構(gòu)主軸軸套(228)定位,所述校直送絲機(jī)構(gòu)主動(dòng)齒輪(227)與校直送絲機(jī)構(gòu)從動(dòng)齒輪(225)嚙合,所述校直送絲機(jī)構(gòu)從動(dòng)齒輪(225)通過校直送絲機(jī)構(gòu)從動(dòng)軸(224)與從動(dòng)定滾輪(210)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線材自動(dòng)彎絲機(jī)械設(shè)備,其特征在于,所述剪切機(jī)構(gòu)(3)包括:剪切主動(dòng)齒輪(301)、剪切主動(dòng)滾輪(302)、剪切主軸(303)、剪切從動(dòng)滾輪(304)、剪切從動(dòng)軸(305)、剪切從動(dòng)齒輪(306)、剪切機(jī)構(gòu)箱體(307)、剪切主軸軸套(308)、剪切電機(jī)(311)、剪切電機(jī)固定支架(310)、剪切電機(jī)減速器(309)、剪切刀片(312)和剪切刀片固定螺釘(313);所述剪切電機(jī)(311)通過剪切電機(jī)固定支架(310)固定在剪切機(jī)構(gòu)箱體(307)上,所述剪切電機(jī)(311)輸出軸通過剪切電機(jī)減速器(309)與剪切主軸(303)連接,所述剪切主軸(303)的另一端與剪切主動(dòng)滾輪(302)連接,所述剪切主動(dòng)齒輪(301)安裝在剪切主軸(303)上并由剪切主軸軸套(308)定位,所述剪切主動(dòng)齒輪(301)與剪切從動(dòng)齒輪(306)嚙合,所述剪切從動(dòng)齒輪(306)通過剪切從動(dòng)軸(305)與剪切從動(dòng)滾輪(304)連接;所述剪切主動(dòng)滾輪(302)、剪切從動(dòng)滾輪(304)位于同一平面上,所述剪切主軸(303)、剪切從動(dòng)軸(305)互相平行。
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