[發明專利]一種金屬線材自動彎絲設備在審
| 申請號: | 201910406486.1 | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN110216216A | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發明(設計)人: | 尹玲;吳鵬;武靜;張斐 | 申請(專利權)人: | 東莞理工學院 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523808 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線材 剪切機構 金屬線材 夾緊機構 控制模塊 送絲機構 彎絲機構 校直機構 卸料模塊 夾緊 設備運行過程 人工成本 生產效率 停止轉動 準確控制 對設備 滾輪 機座 送絲 在機 折彎 銜接 加工 保證 | ||
1.一種金屬線材自動彎絲設備,其特征在于,包括:卸料模塊(1)、校直機構(2)、送絲機構(3)、剪切機構(4)、夾緊機構(5)、彎絲機構(6)、機座(7)和控制模塊(8);所述卸料模塊(1)、校直機構(2)、送絲機構(3)、剪切機構(4)、夾緊機構(5)、彎絲機構(6)、控制模塊(8)依次安裝在機座(7)上;所述校直機構(2)通過校直壓塊(211)對金屬線材(105)進行壓緊校直,金屬線材(105)在通過所述校直機構(2)后輸出直絲并輸送至所述送絲機構(3);所述卸料模塊(1)、校直機構(2)、送絲機構(3)、剪切機構(4)、夾緊機構(5)和彎絲機構(6)與控制模塊(8)電連接。
2.根據權利要求1所述的一種金屬線材自動彎絲設備,其特征在于,所述卸料模塊(1)包括:卸料電機(101)、料筒(102)、料筒支架(103)、卸料電機支架(104)和金屬線材(105);所述卸料電機(101)通過卸料電機支架(104)固定在料筒支架(103)上,所述料筒支架(103)固定在機座(7)上,所述金屬線材(105)纏繞在料筒(102)上,所述卸料電機(101)直接與料筒(102)連接。
3.根據權利要求1所述的一種金屬線材自動彎絲設備,其特征在于,所述校直機構(2)包括:從動帶輪(201)、校直皮帶(202)、主動帶輪(203)、驅動電機(204)、驅動電機支架(205)、驅動電機安裝座(206)、校直輥(207)、軸承座(208)、鎖緊螺母(209)、校直機構支撐架(210)、校直壓塊(211)和校直螺栓(212);所述驅動電機(204)通過驅動電機安裝座(206)與校直機構支撐架(210)連接,所述驅動電機(204)的輸出軸與主動帶輪(203)連接,所述主動帶輪(203)通過校直皮帶(202)與從動帶輪(201)連接,所述從動帶輪(201)與校直輥(207)連接,所述校直輥(207)的兩端通過軸承座(208)與校直機構支撐架(210)連接,所述軸承座(208)內設置有深溝球軸承,所述校直輥(207)的末端通過鎖緊螺母(209)鎖緊,所述校直輥(207)安裝有校直壓塊(211),所述校直壓塊(211)上安裝有校直螺栓(212)。
4.根據權利要求1所述的一種金屬線材自動彎絲設備,其特征在于,所述送絲機構(3)包括:送絲結構支撐架(301)、滑桿(302)、調節壓緊輪固定座(303)、固定壓緊輪固定座(304)、調節螺桿(305)、調節壓緊輪(306)、固定壓緊輪(307)、送絲皮帶(308)、送絲電機安裝板(309)和送絲電機(310);所述送絲電機(310)通過送絲電機安裝板(309)固定于送絲結構支撐架(301)的下方,所述滑桿(302)安裝在送絲結構支撐架(301)上并用螺母鎖緊,所述調節壓緊輪(306)通過調節壓緊輪固定座(303)安裝在滑桿(302),所述調節螺桿(305)通過送絲結構支撐架(301)與調節壓緊輪固定座(303)螺紋連接,所述固定壓緊輪(307)通過固定壓緊輪固定座(304)固定在滑桿(302)上,所述送絲電機(310)的輸出軸通過送絲皮帶(308)與調節壓緊輪(306)連接。
5.根據權利要求1所述的一種金屬線材自動彎絲設備,其特征在于,所述剪切機構(4)包括:剪切主動齒輪(401)、剪切主動滾輪(402)、剪切主軸(403)、剪切從動滾輪(404)、剪切從動軸(405)、剪切從動齒輪(406)、剪切機構箱體(407)、剪切主軸軸套(408)、剪切電機(411)、剪切電機固定支架(410)、剪切電機減速器(409)、剪切刀片(412)和剪切刀片固定螺釘(413);所述剪切電機(411)通過剪切電機固定支架(410)固定在剪切機構箱體(407)上,所述剪切電機(411)輸出軸通過剪切電機減速器(409)與剪切主軸(403)連接,所述剪切主軸(403)的另一端與剪切主動滾輪(402)連接,所述剪切主動齒輪(401)安裝在剪切主軸(403)上并由剪切主軸軸套(408)定位,所述剪切主動齒輪(401)與剪切從動齒輪(406)嚙合,所述剪切從動齒輪(406)通過剪切從動軸(405)與剪切從動滾輪(404)連接;所述剪切主動滾輪(402)、剪切從動滾輪(404)位于同一平面上,所述剪切主軸(403)、剪切從動軸(405)互相平行。
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