[發明專利]一種基于5D拉絲技術的床墊加工工序

在審

• 申請號: 201910403917.9
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110104605A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 鄭國華
• 申請（專利權）人: 鄭國華
• 主分類號: B68G7/00
• 分類號: B68G7/00;B68G3/00;A47C27/08;A47C27/12;A47C27/00;B29C65/40;B29C35/04
• 代理公司: 成都瑞創華盛知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51270
• 代理人: 鄧瑞;辜強

本發明公開了一種基于5D拉絲技術的床墊加工工序，涉及床墊加工技術領域。該基于5D拉絲技術的床墊加工工序，5D拉絲充氣內膽是采用高檔滌綸材料和環保抗老化PVC原料為主要，內膽為兩面平行中空一體結構，內膽中空有高密度滌綸5D拉絲固定，每平方米有40萬根拉絲作為固定上下平衡和支持，上下兩面為高密度滌綸布和環保抗老化PVC材料高溫合成，四周為加厚環保抗老化PVC材料，采用高頻技術高溫粘合而成，使用者可以通過氣嘴對床墊內膽進行充氣或放氣，從而能夠調節床墊的軟硬度，達到個人想要的睡眠最佳舒適度，適合各類人群睡眠，使整張5D拉絲床墊有更好的拉伸強度，抽空壓縮，低溫抗老化，耐磨性，耐溶劑性和耐熱性，床墊放氣之后便于折疊。

技術領域

本發明涉及床墊加工技術領域，具體為一種基于5D拉絲技術的床墊加工工序。

背景技術

睡眠是健康之本，除了工作、生活、身體、心理等方面的原因外，擁有衛生、舒適、美觀、耐用的健康床墊是獲得高質量睡眠的關鍵所在，隨著物質文明和技術工藝的不斷進步，現代人們使用的床墊種類逐漸趨向多元化，主要有彈簧床墊、棕櫚床墊、乳膠床墊、水床墊、昂首斜面護脊床墊、氣床墊、磁床墊等，在這些床墊中，彈簧床墊占較大的比重，床墊是為了保證消費者獲得健康而又舒適的睡眠而使用的一種介于人體和床之間的物品，床墊材質繁多，不同材料制作的床墊能給人帶來不同的睡眠效果。

現有的床墊在加工的過程中，沒有對床墊的內膽采用充氣內膽，從而不能夠調節床墊的軟硬度，沒有達到個人想要睡眠最佳舒適度，適用范圍有限，床墊沒有很好的拉伸強度、壓縮變形、低溫脆性、耐磨性、耐溶劑性和耐熱老化性能，在不使用床墊時，不能對床墊進行折疊，占地空間大，床墊沒有很好的抗菌效果，使用壽命不長，制作過程復雜，不便于推廣。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種基于5D拉絲技術的床墊加工工序，解決了現有的床墊不能夠對床墊軟硬度進行調節，床墊綜合性能不強，不能對床墊進行折疊，制作過程復雜，不便于推廣的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種基于5D拉絲技術的床墊加工工序，包括如下步驟：

S1、5D拉絲充氣內膽的制作：

a1、骨架制作：根據設計需要,按設計樣板裁剪兩塊拉絲面料，將兩塊拉絲面料的四周進行縫合，從而形成充氣內膽的基本骨架；

a2、制作抗老化PVC膜，待PVC膜制作好之后，通過熱熔處理將其貼合在充氣內膽基本骨架的表面；

a3、選取合幅布，將PVC膜均勻的涂抹在合幅布上，得合幅布復合材料，待合幅布復合材料制作完成后，通過熱熔處理并配合膠水將其貼合在充氣內膽基本骨架四周的上下邊緣；

a4、對充氣內膽基本骨架表面的一側進行切割，挖出進出氣口圓孔，將氣嘴裝配擰緊在進出氣口的圓孔上，從而氣閥安裝完成，進而5D拉絲充氣內膽制作完成；

S2、海綿的制作：選取優質記憶海綿，使用海綿切割機對記憶海綿進行切割，將記憶海綿切割成S1中制作的5D拉絲充氣內膽相同的形狀；

S3、3D材料的制作：選取床墊專用3D網布，采用布料裁剪設備對其進行裁剪，將其裁剪成S1中制作的5D拉絲充氣內膽相同的形狀；

S4、乳膠墊的制作：

b1、從橡膠樹上提取原始乳膠；

b2、將乳膠放在存儲桶內，對其進行不斷的攪拌，防止其凝固；

b3、根據S1中制作的5D拉絲充氣內膽的面積制作矩形模具，待模具制作完成后，工作人員佩戴頭盔，將乳膠噴射到模具中，采用蒸汽對乳膠進行加熱5-8個小時，使乳膠成型；