[發明專利]SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統及其脫硝方法

在審

• 申請號: 201910403141.0
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110052162A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 肖雨亭;陸金豐;周鳳翔;徐光輝;白偉;陳波
• 申請（專利權）人: 北京國電龍源環保工程有限公司;江蘇龍源催化劑有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/88;B01D53/56
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 李丹;王靈靈

1.SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統，包括奇數催化劑層（1）和偶數催化劑層（2），奇數催化劑層（1）和偶數催化劑層（2）的數量均不少于1層，且沿煙氣流動方向間隔交錯排布，其特征在于：所述奇數催化劑層（1）包括多個沿脫硝反應器橫截面、呈矩陣式水平排布的催化劑模塊A（11），催化劑模塊A（11）通過連接導向件（3）與隔層的催化劑模塊A（11）連通形成第一煙氣通道；偶數催化劑層（2）包括多個沿脫硝反應器橫截面、呈矩陣式水平排布的催化劑模塊B（21），催化劑模塊B（21）的排間距與催化劑模塊A（11）一致且上下對應設置，同排對應設置的催化劑模塊B（21）與上方的催化劑模塊A（11）上下錯位設置。

2.根據權利要求1所述的SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統，其特征在于：所述催化劑模塊A（11）和催化劑模塊B（21）均為長方體模塊，催化劑模塊B（21）的寬度為催化劑模塊A（11）寬度的0.5~1.0倍。

3.根據權利要求1所述的SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統，其特征在于：同排相鄰所述催化劑模塊A（11）之間的最小距離小于催化劑模塊A（11）的寬度設置。

4.根據權利要求3所述的SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統，其特征在于：同排相鄰所述催化劑模塊A（11）之間的最小距離為催化劑模塊A（11）寬度的0.1~1倍，催化劑模塊A（11）的排間距不大于催化劑模塊A（11）的寬度。

5.根據權利要求1所述的SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統，其特征在于：所述奇數催化劑層（1）與偶數催化劑層（2）之間的最小層間距小于催化劑模塊B（21）的高度設置。

6.根據權利要求1所述的SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統，其特征在于：所述連接導向件（3）為由平面板或弧面板圍合而成的斗狀結構，所述連接導向件（3）的大口徑邊沿與催化劑模塊A（11）的上邊沿或下邊沿相配合并密封連接，小口徑端與相鄰偶數催化劑層（2）的催化劑模塊B（21）之間的空隙處對齊，且小口徑邊沿與相鄰催化劑模塊B（21）的相對邊沿連接。

7.根據權利要求1所述的SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統，其特征在于：所述催化劑模塊A（11）的豎向中軸線與相鄰兩個催化劑模塊B（21）的幾何中心連線的中點重疊設置。

8.根據權利要求6所述的SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統，其特征在于：所述催化劑模塊A（11）和催化劑模塊B（21）均包括模塊框架和內部填充的催化劑，所述連接導向件（3）與模塊框架可拆卸固定。

9.權利要求1-8任意一項所述的SCR脫硝反應器中的脫硝催化劑系統的脫硝方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、高溫煙氣進入SCR脫硝反應器后，與NH₃混合；

步驟二、混合氣分流，部分進入第一個奇數催化劑層（1）的催化劑模塊A（11）內，通過催化劑模塊A（11）后經由連接導向件（3）直接進入第二個奇數催化劑層（1）的催化劑模塊A（11）內，在相對封閉的第一煙氣通道內進行脫硝反應；

步驟三、同時，部分混合氣直接進入第一個偶數催化劑層（2）的催化劑模塊B（21）內，通過催化劑模塊B（21）后沿連接導向件（3）的外側直接進入第二個偶數催化劑層（2）的催化劑模塊B（21）內，僅在催化劑模塊B（21）內進行脫硝反應；

步驟四、在不同煙氣通道內完成脫硝的凈化煙氣在催化劑層下方混合后，排出SCR脫硝反應器。