[發(fā)明專利]一種鍛造半鋼軋輥孔型修改方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910403002.8 | 申請日： | 2019-05-15 |
| 公開（公告）號： | CN111940997B | 公開（公告）日： | 2022-07-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 夏楊青 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B23K35/30 |
| 代理公司： | 北京金信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225 | 代理人： | 劉鋒;張曉丹 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鍛造 軋輥 孔型 修改 方法 | ||
1.一種鍛造半鋼軋輥孔型修改方法，用于將鍛造半鋼軋輥的原始孔型修改為目標(biāo)孔型，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，對鍛造半鋼軋輥的原始孔型待修改表面進(jìn)行粗加工，去除疲勞層；
步驟二，將所述鍛造半鋼軋輥送入加熱爐預(yù)熱，按30℃/小時(shí)加溫到560℃，并保溫8小時(shí)，然后按30℃/小時(shí)降溫至350℃；
步驟三，對粗加工后的待修改表面進(jìn)行堆焊，先堆焊第一打底層，再在所述第一打底層的表面堆焊第二打底層，所述第一打底層和第二打底層采用低碳不銹鋼材料；
步驟四，在所述第二打底層的表面堆焊工作層，所述工作層采用合金材料；其包括：當(dāng)所述第一打底層、第二打底層和工作層的厚度相加超過20mm時(shí)，封閉所述加熱爐，按30℃/小時(shí)加溫到520℃，并保溫6小時(shí)，然后按30℃/小時(shí)降溫至350℃后打開所述加熱爐繼續(xù)堆焊所述工作層；
步驟五，所述工作層堆焊結(jié)束后，封閉所述加熱爐，按30℃/小時(shí)加溫到520℃，并保溫8小時(shí)，然后按30℃/小時(shí)降溫至常溫；
步驟六，對堆焊后的所述工作層進(jìn)行精加工至目標(biāo)孔型的設(shè)計(jì)尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛造半鋼軋輥孔型修改方法，其特征在于，所述步驟三中的低碳不銹鋼材料按重量百分比計(jì)，包含：C：0.06～0.08％，Mn：6.5～7.5％，Si：0.4～0.5％，Cr：13.0～15.0％，Ni：8.0～10.0％，Mo：0.2～0.3％，S：0.01～0.02％，P：0.01～0.02％，F(xiàn)e：余量。
3.如權(quán)利要求1所述的鍛造半鋼軋輥孔型修改方法，其特征在于，所述步驟四中的合金材料按重量百分比計(jì)，包含：C：0.08～0.12％，Cr：12.0～13.0％，Mn：0.8～1.0％，Mo：1.0～1.2％，Ni：4.5～5.5％，Si：0.4～0.5％，P：0.01～0.02％，F(xiàn)e：余量。
4.如權(quán)利要求1所述的鍛造半鋼軋輥孔型修改方法，其特征在于，所述目標(biāo)孔型距離原始孔型的最小值為20～30mm。
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