[發明專利]一種UV膠耳機塞的多次成型工藝有效
| 申請號: | 201910402520.8 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN110193950B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發明(設計)人: | 薛永進 | 申請(專利權)人: | 興科電子(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/00 | 分類號: | B29C69/00;H04R31/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 王雪镅 |
| 地址: | 523926 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 uv 耳機 多次 成型 工藝 | ||
1.一種UV膠耳機塞的多次成型工藝,其特征在于:它包括以下步驟:
步驟一、注塑成型耳機支架:利用含玻璃纖維的尼龍材料進行注塑成型耳機支架;
步驟二、退火處理:對步驟一制得的耳機支架進行退火處理;
步驟三、泡膠處理:將步驟二退火處理后的耳機支架浸入膠水中一定時間,然后進行干燥,即完成泡膠處理,以利于耳機支架與后續成型的硅膠的粘接;
步驟四、一次油壓成型連接件:利用硅膠材料在步驟三泡膠處理后的耳機支架的端部油壓成型管狀的連接件;
步驟五、二次油壓成型耳塞頭:利用硅膠材料在步驟四的連接件的相對耳機支架的另一端部油壓成型中部大,兩端小,且內部中空的耳塞頭;
步驟六、翻轉耳塞頭:將步驟五的耳塞頭從遠離所述連接件的一端向外翻轉到另一端的連接件處以形成UV注膠腔;
步驟七、三次油壓成型:利用硅膠材料在所述連接件與所述耳塞頭翻轉接觸處進行油壓成型密封圈,得到耳機塞半成品;
步驟八、噴涂:往步驟七得到的耳機塞半成品的表面噴涂滑爽質感的保護油墨;
步驟九、加硫固化:對步驟八噴涂的滑爽質感的保護油墨進行加硫固化;
步驟十:注入UV膠:從所述連接件的內側壁用針筒插入所述UV注膠腔,并擠壓排出UV注膠腔的空氣,然后往所述UV注膠腔中注射UV膠,即制得所述UV膠耳機塞。
2.根據權利要求1所述的一種UV膠耳機塞的多次成型工藝,其特征在于:所述步驟二中,所述退火處理的溫度為90℃~110℃,所述退火處理的時間為1h~3h。
3.根據權利要求1所述的一種UV膠耳機塞的多次成型工藝,其特征在于:所述步驟三中,將步驟二退火處理后的耳機支架浸入膠水中30s~90s,然后進行于75℃~85℃下干燥10min~15min。
4.根據權利要求1所述的一種UV膠耳機塞的多次成型工藝,其特征在于:所述步驟四中,所述油壓成型的溫度為105℃~125℃,所述油壓成型的硫化時間為190s~210s,所述油壓成型的壓力為50kg/cm2~70kg/cm2。
5.根據權利要求1所述的一種UV膠耳機塞的多次成型工藝,其特征在于:所述步驟五中,所述油壓成型的溫度為105℃~125℃,所述油壓成型的硫化時間為190s~210s,所述油壓成型的壓力為50kg/cm2~70kg/cm2。
6.根據權利要求1所述的一種UV膠耳機塞的多次成型工藝,其特征在于:所述步驟七中,所述油壓成型的溫度為105℃~125℃,所述油壓成型的硫化時間為190s~210s,所述油壓成型的壓力為50kg/cm2~70kg/cm2。
7.根據權利要求1所述的一種UV膠耳機塞的多次成型工藝,其特征在于:所述步驟九中,所述加硫固化的溫度為95℃~105℃,所述加硫固化的時間為50min~70min。
8.根據權利要求1所述的一種UV膠耳機塞的多次成型工藝,其特征在于:所述步驟十中,所述UV膠的注射量為0.15g~0.3g,所述UV膠的黏度為9000cps~11000cps。
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