[發明專利]一種軸式二極管的制成方法

有效

• 申請號: 201910402162.0
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110085541B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 方敏清
• 申請（專利權）人: 強茂電子（無錫）有限公司
• 主分類號: H01L21/67
• 分類號: H01L21/67;H01L21/50
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 任益

本發明公開了一種軸式二極管的制作方法，包括如下步驟：1、晶片切割→2、焊接組裝→3、高溫焊接→4、塑封成型→5、無鉛電鍍→6、電性測試編帶→7、鐳射印字→8、包裝。由于采用鐳射印字方式進行印字，避免了原來在無鉛電鍍前需做的煮5H作業，同時油墨印字的油墨以及印字字模等易耗品也不再需要采購，可降低產品成本；提升產品外觀合格率，提高產品外觀品質水準提升產品外觀生產合格率1%以上，降低產品成本，于產品外觀品質有大幅提高，從而提升產品質量。

技術領域

本本發明涉及一種軸式二極管的制成方法，屬于電子元器件技術領域。

背景技術

二極管又稱晶體二極管,簡稱二極管(diode)；它是一種具有單向傳導電流的電子器件。在半導體二極管內部有一個PN結兩個引線端子，這種電子器件按照外加電壓的方向，具備單向電流的傳導性。軸式二極管是二極管的一種形式，由圓柱形本體加上兩端伸出的圓形導線為外形，本體內部封裝二極管芯片，其功能有整流、穩壓、電壓抑制、發光二極管等功用。

已有軸式二極管制成方法，通常采用工藝方法如下：

晶片切割→焊接組裝→高溫焊接→塑封成型→煮5H→無鉛電鍍→測試+油墨印字+編帶→包裝。

此生產工藝采用油墨印字進行材料本體印字作業，但因材料本體為環氧樹脂成型膠，里面含有蠟質，需要在無鉛電鍍前煮5H作業，將本體內含有的蠟質去除，才能將油墨印字印在材料本體上，而煮5H作業不僅增加制作工序，同時材料本體易煮的變色或未煮干凈蠟質，導致后續油墨印字時印的油墨字容易脫落，產生外觀合格率較低、客戶外觀印字投訴等問題；同時油墨印字的油墨以及印字字模等易耗品也需要定期采購，增加了產品成本。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能降低產品生產成本，提升產品外觀合格率、提高產品外觀品質的軸式二極管制成工藝方法。

本發明采用如下技術方案：

一種軸式二極管的制成方法，包括如下步驟：

1、晶片切割→2、焊接組裝→3、高溫焊接→4、塑封成型→5、無鉛電鍍→6、電性測試編帶→7、鐳射印字→8、包裝。

有益效果：本發明因為采用鐳射印字方式進行印字，避免了原來在無鉛電鍍前需做的煮5H作業，同時油墨印字的油墨以及印字字模等易耗品也不再需要采購，可降低產品成本；提升產品外觀合格率，提高產品外觀品質水準；已有技術煮5H+油墨印字易導致材料外觀不良問題,新技術可提升產品外觀生產合格率1%以上，降低產品成本，另對于產品外觀品質有大幅提高，從而提升產品質量。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式加以詳細描述。

一種軸式二極管的制成方法，包括如下步驟：

第一步，晶片切割，將晶片放置入切割機臺，通過鉆石切割刀等方式切成單顆芯片；

第二步，焊接組裝，采用導線裝填機，將導線裝填入焊接舟內，需要裝填上下兩個焊接舟，用來進行晶粒P、N端的引出端的連接。采用焊片搖盤，將晶粒尺寸對應的下焊片，裝填入已有下導線的焊接舟的各個孔穴內，焊片放在導線上面，用來進行晶粒N端與導線的連接焊料；將晶粒通過晶粒吸盤等治具放置在下焊片上面，上面再采用焊片搖盤，將晶粒尺寸對應的上焊片，裝填入焊接舟的各個孔穴內，放在晶粒上面，用來進行晶粒P端與導線的連接焊料；將上述已裝填好晶粒及上下焊片的焊接舟放好，將另一盤已完成的上導線焊接舟，用一平整的薄鋼片覆蓋在上導線焊接舟上，然后上導線焊接舟180°反轉并放置在已完成的下焊接舟上面，再撤出鋼片，即完成了上下焊接舟的合盤，此時已完成了軸式二極管的焊接組裝；

第三步，高溫焊接，焊接組裝完成品，進高溫焊接爐焊接。焊片在焊接爐中，經高溫熔接固化，將導線、芯片、導線焊接結合成一個整體，可使之具有二極管的功能；