[發明專利]膠粘劑、軟磁復合粉末的造粒方法及軟磁復合粉末

在審

• 申請號: 201910400531.2
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110265202A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 李偉健;李媛媛;劉國安;方超;萬靜龍;張德光
• 申請（專利權）人: 合肥博微田村電氣有限公司
• 主分類號: H01F1/22
• 分類號: H01F1/22;B22F1/00
• 代理公司: 安徽中天恒律師事務所 34121
• 代理人: 朱婭娟

1.膠粘劑，其特征在于，將膠材溶于丙酮中制得，其中，所述膠材包括質量比為(2.5-3.5)∶(3.5-4.5)∶(2.5-3.5)的氰酸脂改性環氧樹脂、甲基納迪克酸酐和4-環乙烯-1，2-二甲酸二甲酯，且所述膠材與丙酮的質量比為1∶10。

2.根據權利要求1所述的一種膠粘劑，其特征在于，所述氰酸脂改性環氧樹脂、甲基納迪克酸酐、4-環乙烯-1，2-二甲酸二甲酯的質量比為3∶4∶3。

3.軟磁復合粉末的造粒方法，采用如權利要求1或2所述的膠粘劑，其特征在于，包括以下步驟：

(1)預處理：將軟磁金屬粉末加入磷酸二氫鋁的水溶液中，攪拌、加熱后抽干；其中所述軟磁金屬粉末、磷酸二氫鋁和水的質量比為1∶(0.005-0.01)∶(0.1-0.12)；

(2)制備膠粘劑：按配比稱取所述膠材和丙酮，再將所述膠材溶解于丙酮，攪拌混勻即得；

(3)制備原漿：將步驟(1)得到的預處理后的軟磁金屬粉末加入步驟(2)得到的膠粘劑，攪拌混勻即得；其中所述軟磁金屬粉末與所述膠材的質量比為1∶(0.025-0.035)；

(4)造粒：對步驟(3)得到的原漿進行流化造粒。

4.根據權利要求3所述的軟磁復合粉末的造粒方法，其特征在于，所述軟磁金屬粉末包括羰基鐵粉、鐵硅鉻合金粉末、鐵硅鋁合金粉末中的一種或幾種。

5.根據權利要求3所述的軟磁復合粉末的造粒方法，其特征在于，所述步驟(1)中采用雙行星攪拌機進行攪拌，參數設置為：溫度100-115℃，時間45-55min。

6.根據權利要求3所述的軟磁復合粉末的造粒方法，其特征在于，所述步驟(3)中采用雙行星攪拌機進行攪拌，參數設置為：轉速40-50r/min，時間20-30min。

7.根據權利要求3所述的軟磁復合粉末的造粒方法，其特征在于，所述流化造粒采用蠕動泵輸送所述原漿。

8.根據權利要求7所述的軟磁復合粉末的造粒方法，其特征在于，所述蠕動泵的入口處設置有篩網。

9.根據權利要求3所述的軟磁復合粉末的造粒方法，其特征在于，所述流化造粒的參數設置為：干燥床進風風量為110-130m³/h，干燥床進風溫度90～110℃，干燥床出風溫度75℃，干燥床層壓降300～350kPa，干燥床層板為50～100目篩網，送料離心機轉速300～350r/min，進料口蠕動泵轉速40～50Hz。

10.采用如權利要求3-9任一項所述的軟磁復合粉末的造粒方法制得的軟磁復合粉末。