[發明專利]一種蝶閥體結構的加工方法

有效

• 申請號: 201910399408.3
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110052793B
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 陳立國
• 申請（專利權）人: 耐森閥業有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16K27/02
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

1.一種蝶閥體結構的加工方法，包括閥體(1)，其特征在于，所述閥體(1)上開設有圓形孔(2)，所述圓形孔(2)內側邊緣中間開設有第一密封圈槽(6),所述圓形孔(2)的上端設置有貫通孔(7)，所述貫通孔(7)為圓形且與圓形孔(2)連通，所述貫通孔(7)的內壁中間位置開設有第二密封圈槽(8)，所述閥體(1)上還設置有安裝孔(4)，所述閥體(1)的平面且位于圓形孔(2)的周邊開設有第三密封圈槽(3)；

所述圓形孔(2)為兩個，兩個所述圓形孔(2)對稱設置在閥體(1)的兩邊，所述圓形孔(2)的圓周位置邊緣的粗糙度為0.8；

所述安裝孔(4)為八個，且每個圓形孔(2)的周邊等角度設置有四個安裝孔(4)，所述安裝孔(4)的上端均設置有锪平面(5)，安裝孔(4)為設置在閥體(1)周邊的凸起的半圓形；

所述閥體(1)的兩端面結構相同，且所述閥體(1)的兩平面對稱設置第三密封圈槽(3)，所述閥體(1)的材料為ZG45，所述閥體(1)整體形狀為“8”字型結構；

所述第一密封圈槽(6)、第二密封圈槽(8)、第三密封圈槽(3)均為矩形槽，且所述第一密封圈槽(6)、第二密封圈槽(8)、貫通孔(7)、第三密封圈槽(3)的粗糙度均為3.2；

包括如下步驟：

步驟1：采用專用模具將閥體(1)的毛坯鑄造成型，清理粘接的泥沙；

步驟2：用電動砂輪對閥體(1)的毛坯進行去披鋒、去除澆冒口；采用鋼丸噴砂機對閥體表面進行噴砂，浸泡防銹液做好防銹處理；

步驟3：用專用工裝對閥體(1)進行裝夾，選用立式銑床，用250mm規格直徑的盤銑刀對閥體(1)的上平面和下平面進行銑加工，加工后閥體(1)的上平面和下平面的粗糙度為6.3，閥體(1)的上平面和下平面預留0.5mm的磨削余量；

步驟4：用專用工裝對閥體(1)進行裝夾，用立式搖臂鉆床對圓形孔(2)進行粗加工，選用鉆擴一體的刀具，對圓形孔(2)預留0.5mm的精加工余量，加工的時候以圓形孔(2)的毛坯孔為導向先鉆加工一個圓形孔(2)，然后將立式搖臂鉆床的主軸搖到另外一個圓形孔(2)鉆加工另外一個圓形孔(2)，加工后圓形孔(2)的粗糙度達到3.2；

步驟5：對閥體(1)的上平面進行粗磨加工，磨削加工后的粗糙度為0.6，作為后續加工的定位面；

步驟6：用閥體(1)的上平面和兩個圓形孔(2)進行定位，采用專用鉆模進行裝夾，用臺式鉆床，鉆加工安裝孔(4)，對安裝孔(4)孔口加工锪平面(5)；

步驟7：用閥體(1)的上平面和兩個圓形孔(2)進行定位，采用專用工裝進行裝夾，貫通孔(7)的毛坯孔朝上，選用立式加工中心，先用麻花鉆對貫通孔(7)進行擴大，然后用鉆絞一體刀具對貫通孔(7)進行加工，加工后貫通孔(7)的粗糙度為3.2，用割槽刀加工第二密封圈槽(8)；

步驟8：用閥體(1)的上平面和一對安裝孔(4)進行定位，選用立式加工中心，用割槽刀加工第一密封圈槽(6)，用割槽刀加工第三密封圈槽(3)；

步驟9：用平面磨床將閥體(1)的上平面、閥體(1)的下平面進行磨削加工，加工后的粗糙度為0.8；

步驟10：對閥體(1)超聲波清洗后涂抹防銹油，然后打包入庫。