[發明專利]一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠及應用

有效

• 申請號: 201910398223.0
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110305611B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 王良輝
• 申請（專利權）人: 福建省南鋁板帶復合材料有限公司
• 主分類號: C09J167/00
• 分類號: C09J167/00;C09J163/00;C09J11/06;C09J11/08;B32B15/01;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 福州市鼓樓區鼎興專利代理事務所(普通合伙) 35217
• 代理人: 李向楠;楊曉金

1.一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：其由樹脂溶液P425、樹脂溶液PCA118按質量比為100：10.8-11.5混合后，再通過稀釋溶劑稀釋后制成熱固性樹脂膠液，所述稀釋溶劑采用對膠液具有良好的溶解性且不與膠液發生反應的有機溶劑，以熱固性樹脂膠液的總質量為100％計，稀釋溶劑的用量為2～6％；其中所述樹脂溶液P425的各組分質量濃度分別為：甲基乙基酮40-50％、聚酯樹脂45-55％、環氧樹脂5-15％，所述樹脂溶液PCA118的各組分質量濃度分別為：聚異氰酸酯45-55％、乙酸乙酯45-55％、二異氰酸間-甲苯亞基酯0.1-0.5％；所述的不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠的應用方法包括以下步驟：(1)準備金屬基層和金屬表層，并在金屬基層的待復合面和金屬表層的待復合面上分別涂覆一層所述的不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，所述金屬基層采用鋁合金基層，所述表層采用不銹鋼表層；(2)分別對涂覆有熱固性樹脂膠的金屬基層和金屬表層加熱進行高溫烘烤固化，高溫烘烤的最高峰值溫度控制在225-265℃，在金屬基層和金屬表層上分別形成熱固化的樹脂膠層；(3)以金屬基層上的熱固化的樹脂膠層與金屬表層上的熱固化的樹脂膠層面對面進行疊加，并在步驟(2)所述的高溫烘烤的最高峰值溫度條件下對所述疊加后的板材進行連續輥壓貼合，輥壓后進行快速冷卻，制得不銹鋼-鋁合金復合板卷。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：所述稀釋溶劑采用甲基乙基酮、甲苯中的任一種。

3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：輥壓控制所述熱固性樹脂膠層的總厚度與金屬表層的厚度百分比為17-24.8％。

4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：所述不銹鋼表層的厚度控制在0.03-0.8mm。

5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：所述鋁合金基層的厚度控制在0.2-2.5mm。

6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：在所述步驟(1)中，在鋁合金基層的待復合面或不銹鋼表層的待復合面上涂覆熱固性樹脂膠前，均先對鋁合金基層與不銹鋼表層進行脫脂處理，再在所述金屬基層和金屬表層的待復合面上形成一層化學涂膜層，再在化學涂膜層上涂覆所述的熱固性樹脂膠，所述化學涂膜層采用與金屬接觸緊密且表面具有孔隙的化學轉化膜。

7.根據權利要求6所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：所述化學涂膜層采用硅烷轉化膜。

8.根據權利要求1所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：所述步驟(3)中連續輥壓過程中的輥壓力控制在2-10kgf/mm²。

9.根據權利要求1所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠，其特征在于：所述稀釋后得到的熱固性樹脂膠的施工粘度控制在1000-2500CPS。

10.根據權利要求1～9中任一項所述的一種不銹鋼-鋁合金復合板卷生產用熱固性樹脂膠制得的不銹鋼-鋁合金復合板卷，其包括自下而上順序疊加設置的鋁合金基層、熱固性樹脂膠層和不銹鋼表層，所述熱固性樹脂膠層的總厚度與不銹鋼表層的厚度百分比為17-24.8％。