[發明專利]一種機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝

在審

• 申請號: 201910398218.X
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110282636A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 彭賽軍;朱曉峰;葛小兵;楊驊
• 申請（專利權）人: 中國中輕國際工程有限公司
• 主分類號: C01D3/04
• 分類號: C01D3/04;C01D3/16;C01D5/16
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 倪中翔

一種機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，以含氯化鈉和硫酸鈉的溶液為原料液，與降溫鹽硝混合漿液、蒸發冷凝水換熱至沸點，進入一段高溫機械壓縮蒸發后分離獲得固體氯化鈉和一段高溫制鹽母液；一段高溫制鹽母液與高溫制硝母液進入二段高溫機械壓縮蒸發，獲得高溫鹽硝混合漿液；高溫鹽硝混合漿液與低溫制鹽母液經過多級換熱器換熱得到降溫鹽硝混合漿液；降溫鹽硝混合漿液與原料液或常溫水經過帶夾套沉降分離器強制循環換熱器降溫回溶硫酸鈉，進一步鹽析氯化鈉后固液分離獲得固體氯化鈉和低溫制鹽母液；低溫制鹽母液換熱升溫至沸點，高溫機械壓縮蒸發并固液分離獲得固體硫酸鈉和高溫制硝母液；高溫制硝母液參與下一循環。

技術領域

本發明屬于無機化工技術領域，特別是一種機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生 產工藝。

背景技術

已知的從氯化鈉與硫酸鈉溶液中生產氯化鈉和硫酸鈉的方法是采用機械 壓縮蒸發制鹽，進而排出制鹽母液采用獨立多效蒸發法分離其中鹽硝，然而， 該法存在分離制鹽母液中鹽硝消耗大量蒸汽、蒸發效率較低、需要配置大容量 的供蒸汽鍋爐等問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其具有原 料適應性強、生產使用能源綠色環保、工藝過程簡練可靠、綜合能耗和生產成 本低、產品質量高、無三廢排放等特點。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：

一種機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，包括下列步驟：

1)以含氯化鈉和硫酸鈉的溶液為原料液，該原料液與降溫鹽硝混合漿液、 蒸發冷凝水換熱至沸點，進入一段高溫機械壓縮蒸發后分離獲得固體氯化鈉和 一段高溫制鹽母液；

2)將一段高溫制鹽母液與高溫制硝母液進入二段高溫機械壓縮蒸發，蒸 發溫度100-150℃，獲得含氯化鈉和硫酸鈉固體的高溫鹽硝混合漿液；

3)將高溫鹽硝混合漿液與低溫制鹽母液經過多級換熱器換熱得到25-90 ℃的降溫鹽硝混合漿液；

4)將降溫鹽硝混合漿液與步驟1)中的原料液或20-40℃常溫水經過帶夾 套沉降分離器強制循環換熱器在20-50℃降溫回溶硫酸鈉，進一步鹽析氯化鈉 后固液分離獲得固體氯化鈉和低溫制鹽母液；

5)將低溫制鹽母液換熱升溫至沸點，高溫機械壓縮蒸發并固液分離獲得 固體硫酸鈉和高溫制硝母液；

6)將高溫制硝母液參與下一循環步驟2)中的二段高溫機械壓縮蒸發制高 溫鹽硝混合漿液。

進一步的，所述原料液中各組分含量為NaCl 250-310g/l，Na₂SO₄ 1.0-45g/l。

進一步的，所述降溫鹽硝混合漿液中含有NaCl和Na₂SO₄固體，以及含量 為NaCl265-300g/l，Na₂SO₄ 55-90g/l的溶液。

進一步的，所述一段高溫制鹽母液中各組分含量為NaCl 300-330g/l， Na₂SO₄ 50-60g/l。

進一步的，所述高溫制硝母液中各組分含量為NaCl 300-330g/l，Na₂SO₄ 50-60g/l。

進一步的，所述高溫鹽硝混合漿液含有氯化鈉和硫酸鈉固體，以及含量為 NaCl300-330g/l，Na₂SO₄ 50-60g/l的溶液。

進一步的，所述低溫制鹽母液中各組分含量為NaCl 265-300g/l，Na₂SO₄ 55-90g/l。