[發明專利]一種機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝在審
| 申請號： | 201910398218.X | 申請日： | 2019-05-14 |
| 公開（公告）號： | CN110282636A | 公開（公告）日： | 2019-09-27 |
| 發明（設計）人： | 彭賽軍;朱曉峰;葛小兵;楊驊 | 申請（專利權）人： | 中國中輕國際工程有限公司 |
| 主分類號： | C01D3/04 | 分類號： | C01D3/04;C01D3/16;C01D5/16 |
| 代理公司： | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人： | 倪中翔 |
| 地址： | 100026 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 混合漿液 制鹽母液 鹽硝 高溫機械 制硝母液 硫酸鈉 氯化鈉 綠色生產工藝 蒸發 固體氯化鈉 固液分離 機械壓縮 蒸發分離 高溫鹽 原料液 沸點 換熱 壓縮 強制循環換熱器 沉降分離器 多級換熱器 固體硫酸鈉 蒸發冷凝水 換熱升溫 常溫水 帶夾 回溶 鹽析 | ||
1.一種機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于，包括下列步驟：
1)以含氯化鈉和硫酸鈉的溶液為原料液，該原料液與降溫鹽硝混合漿液、蒸發冷凝水換熱至沸點，進入一段高溫機械壓縮蒸發后分離獲得固體氯化鈉和一段高溫制鹽母液；
2)將一段高溫制鹽母液與高溫制硝母液進入二段高溫機械壓縮蒸發，蒸發溫度100-150℃，獲得含氯化鈉和硫酸鈉固體的高溫鹽硝混合漿液；
3)將高溫鹽硝混合漿液與低溫制鹽母液經過多級換熱器換熱得到25-90℃的降溫鹽硝混合漿液；
4)將降溫鹽硝混合漿液與步驟1)中的原料液或20-40℃常溫水經過帶夾套沉降分離器強制循環換熱器在20-50℃降溫回溶硫酸鈉，進一步鹽析氯化鈉后固液分離獲得固體氯化鈉和低溫制鹽母液；
5)將低溫制鹽母液換熱升溫至沸點，高溫機械壓縮蒸發并固液分離獲得固體硫酸鈉和高溫制硝母液；
6)將高溫制硝母液參與下一循環步驟2)中的二段高溫機械壓縮蒸發制高溫鹽硝混合漿液。
2.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述原料液中各組分含量為NaCl 250-310g/l，Na2SO4 1.0-45g/l。
3.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述降溫鹽硝混合漿液中含有NaCl和Na2SO4固體，以及含量為NaCl 265-300g/l，Na2SO4 55-90g/l的溶液。
4.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述一段高溫制鹽母液中各組分含量為NaCl 300-330g/l，Na2SO450-60g/l。
5.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述高溫制硝母液中各組分含量為NaCl 300-330g/l，Na2SO4 50-60g/l。
6.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述高溫鹽硝混合漿液含有氯化鈉和硫酸鈉固體，以及含量為NaCl 300-330g/l，Na2SO4 50-60g/l的溶液。
7.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述低溫制鹽母液中各組分含量為NaCl 265-300g/l，Na2SO4 55-90g/l。
8.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述步驟1)、步驟2)和步驟5)中沸點為100-150℃。
9.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述步驟3)中多級換熱器為1-10級。
10.根據權利要求1所述的機械壓縮蒸發分離鹽硝綠色生產工藝，其特征在于：所述原料液中還含有濃度為0.1-5g/l的硫酸鈣和/或硫酸鎂。
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