[發明專利]一種稀土研磨方法

有效

• 申請號: 201910398113.4
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110314728B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 張以謙
• 申請（專利權）人: 贛州嘉通新材料有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/42;B02C23/02;B02C23/08;B03C1/18;G01N5/00
• 代理公司: 贛州捷信協利專利代理事務所(普通合伙) 36141
• 代理人: 劉花

本發明的一種稀土研磨方法，其中，稀土礦石粉碎設備包括機身，所述機身內設置有第一空腔，所述第一空腔頂壁內設置有開口向上連通所述機身外側的第二空腔，所述第一空腔左側端壁內設置有開口向上連通所述機身外側的第三空腔；本發明的一種稀土礦石粉碎設備自動化程度高，操作簡單明了，設備使用壽命長，設備通用性強，同時利用機械傳動結構實現了動能轉換，提高了動能使用效率。

技術領域

本發明涉及礦石粉碎領域，具體是一種稀土研磨方法。

背景技術

傳統的稀土礦石粉碎設備功能單一，粉碎后的碎石不進行大致分類，需將粉碎后的整體碎石進行人工篩選或使用篩選機進行篩選，人工篩選費時費力，工人工作環境布滿煙塵，對人體損害大，而單獨使用篩選機進行篩選則大大增加了生產成本，同時需要單獨運輸至篩選機中，生產效率不高，同時傳統的稀土礦石粉碎設備無法去除粉碎過程中產生的金屬粉末，金屬粉末進入設備容易造成設備癱瘓，從而減少設備使用壽命；

為此，有必要設計一種稀土研磨方法來解決以上問題，在實現稀土礦石粉碎的同時，設備能進行稀土礦石的篩選與含量計算，同時自動化程度高，動能利用率高，操作簡單明了。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種稀土研磨方法，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種稀土研磨方法，其中，稀土礦石粉碎設備包括機身，所述機身內設置有第一空腔，所述第一空腔頂壁內設置有開口向上連通所述機身外側的第二空腔，所述第一空腔左側端壁內設置有開口向上連通所述機身外側的第三空腔，所述第三空腔與所述第二空腔之間設置有礦石粉碎裝置，所述第一空腔底壁連通設置有第四空腔，所述第四空腔左側端壁內設置有第五空腔，所述第五空腔左側端壁內左右對稱設置有第六空腔，所述第四空腔右側端壁內設置有第七空腔，所述第七空腔右側端壁內設置有第八空腔，所述第八空腔與所述第六空腔之間設置有傳動轉換機構，所述第五空腔底壁內設置有第九空腔，左右對稱的所述第六空腔垂直中心處設置有連通所述第九空腔與所述第三空腔的第二連通槽，所述第二連通槽與所述第五空腔之間設置有金屬篩選裝置，所述第九空腔底壁內連通設置有左右貫穿所述機身的第十空腔，所述第十空腔底端連通設置有左右對稱的第十一空腔，右側的所述第十一空腔與所述第八空腔之間連通設置有第三連通槽，所述第十一空腔與所述第九空腔之間設置有分類運輸裝置，所述礦石粉碎裝置與所述分類運輸裝置內設置有壓感計算系統；

該方法的技術特征在于：所述傳動轉換機構將動能傳遞至所述礦石粉碎裝置對稀土礦石進行粉碎，所述稀土礦石粉碎后進入所述金屬篩選裝置進行篩選分類，最后在壓感計算系統的作用下所述傳動轉換機構將動能傳遞至所述分類運輸裝置中進行分類運輸操作。

其中，該礦石粉碎裝置包括所述第三空腔，所述第三空腔內左右對稱設置有前后延伸的所述第一轉軸，所述第一轉軸外表面固定設置有碾碎輪以及位于所述碾碎輪前端的所述第一錐齒輪所述第一空腔與所述第三空腔之間轉動設置有第二轉軸，所述第三空腔內的所述第二轉軸末端固定設置有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述第一空腔內的所述第二轉軸末端固定設置有第三錐齒輪，所述第一空腔與所述第二空腔之間轉動設置有第三轉軸，所述第一空腔內的所述第三轉軸末端固定設置有與所述第三錐齒輪相嚙合的第四錐齒輪，所述第二空腔內的所述第三轉軸末端固定設置有第五錐齒輪，所述第二空腔內轉動設置有前后延伸的所述第四轉軸，所述第四轉軸外表面固定設置有與所述第五錐齒輪相嚙合的第六錐齒輪以及位于所述第六錐齒輪前側的十字交叉輪，所述十字交叉輪內設置有凹槽，所述凹槽內可放置有稀土礦石；

其特征在于：所述第一花鍵軸帶動所述第三花鍵軸轉動，所述第三花鍵軸轉動帶動所述第八錐齒輪、所述第九錐齒輪與所述轉動，所述第九錐齒輪與所述帶動所述轉動，所述帶動所述轉動，所述帶動所述第一錐齒輪轉動，所述第一錐齒輪帶動所述碾碎輪轉動，同時所述第一錐齒輪帶動所述十字交叉輪將所述凹槽內的所述稀土礦石運輸至所述第三空腔內并由所述碾碎輪對其進行粉碎操作動。