[發明專利]一種稀土研磨方法

有效

• 申請號: 201910398113.4
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110314728B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 張以謙
• 申請（專利權）人: 贛州嘉通新材料有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/42;B02C23/02;B02C23/08;B03C1/18;G01N5/00
• 代理公司: 贛州捷信協利專利代理事務所(普通合伙) 36141
• 代理人: 劉花

1.一種稀土研磨方法，其中，稀土礦石粉碎設備包括機身，所述機身內設置有第一空腔，所述第一空腔頂壁內設置有開口向上連通所述機身外側的第二空腔，所述第一空腔左側端壁內設置有開口向上連通所述機身外側的第三空腔，所述第三空腔與所述第二空腔之間設置有礦石粉碎裝置，所述第一空腔底壁連通設置有第四空腔，所述第四空腔左側端壁內設置有第五空腔，所述第五空腔左側端壁內左右對稱設置有第六空腔，所述第四空腔右側端壁內設置有第七空腔，所述第七空腔右側端壁內設置有第八空腔，所述第八空腔與所述第六空腔之間設置有傳動轉換機構，所述第五空腔底壁內設置有第九空腔，左右對稱的所述第六空腔垂直中心處設置有連通所述第九空腔與所述第三空腔的第二連通槽，所述第二連通槽與所述第五空腔之間設置有金屬篩選裝置，所述第九空腔底壁內連通設置有左右貫穿所述機身的第十空腔，所述第十空腔底端連通設置有左右對稱的第十一空腔，右側的所述第十一空腔與所述第八空腔之間連通設置有第三連通槽，所述第十一空腔與所述第九空腔之間設置有分類運輸裝置，所述礦石粉碎裝置與所述分類運輸裝置內設置有壓感計算系統；

該方法的技術特征在于：所述傳動轉換機構將動能傳遞至所述礦石粉碎裝置對稀土礦石進行粉碎，所述稀土礦石粉碎后進入所述金屬篩選裝置進行篩選分類，最后在壓感計算系統的作用下所述傳動轉換機構將動能傳遞至所述分類運輸裝置中進行分類運輸操作；

該礦石粉碎裝置包括所述第三空腔，所述第三空腔內左右對稱設置有前后延伸的所述第一轉軸，所述第一轉軸外表面固定設置有碾碎輪以及位于所述碾碎輪前端的所述第一錐齒輪所述第一空腔與所述第三空腔之間轉動設置有第二轉軸，所述第三空腔內的所述第二轉軸末端固定設置有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述第一空腔內的所述第二轉軸末端固定設置有第三錐齒輪，所述第一空腔與所述第二空腔之間轉動設置有第三轉軸，所述第一空腔內的所述第三轉軸末端固定設置有與所述第三錐齒輪相嚙合的第四錐齒輪，所述第二空腔內的所述第三轉軸末端固定設置有第五錐齒輪，所述第二空腔內轉動設置有前后延伸的所述第四轉軸，所述第四轉軸外表面固定設置有與所述第五錐齒輪相嚙合的第六錐齒輪以及位于所述第六錐齒輪前側的十字交叉輪，所述十字交叉輪內設置有凹槽，所述凹槽內可放置有稀土礦石；

所述第一花鍵軸帶動所述第三花鍵軸轉動，所述第三花鍵軸轉動帶動所述第八錐齒輪、所述第九錐齒輪與所述轉動，所述第九錐齒輪與所述帶動所述轉動，所述帶動所述轉動，所述帶動所述第一錐齒輪轉動，所述第一錐齒輪帶動所述碾碎輪轉動，同時所述第一錐齒輪帶動所述十字交叉輪將所述凹槽內的所述稀土礦石運輸至所述第三空腔內并由所述碾碎輪對其進行粉碎操作動；

所述傳動轉換機構包括所述第四空腔，所述第四空腔內滑動設置有第一滑塊，所述第一滑塊內固定設置有電機，所述電機左側動力連接有，所述電機右側動力連接有第二花鍵軸，所述第四空腔底端連通設置有第一滑動槽，所述第一滑動槽內滑動設置有與所述第一滑塊固定連接的所述第二滑塊，所述第二滑塊與所述第一滑動槽左側端面連接有第一彈簧，所述第二滑塊右側端面固定設置有永磁鐵，所述第一滑動槽右側端壁內固定設置有與所述永磁鐵相配合的電磁鐵，所述第四空腔左側端壁內設置有第十二空腔，所述第十二空腔與所述之間轉動設置有與所述第一花鍵軸相配合的第三花鍵軸，所述第五空腔內的所述第三花鍵軸外表面固定設置有第八錐齒輪，位于所述第二連通槽右側的所述第六空腔內的所述第三花鍵軸外表面固定設置有與所述相嚙合的第九錐齒輪，位于所述第二連通槽左側的所述第六空腔內的所述第三花鍵軸末端固定設置有與所述相嚙合的，所述第八空腔與所述第七空腔之間轉動設置有與所述第二花鍵軸相配合的第四花鍵軸，所述第八空腔內的所述第四花鍵軸末端固定設置有第一皮帶輪；

當設備處于碾碎過程中時，所述電磁鐵與所述永磁鐵相互遠離，所述第一花鍵軸與所述第三花鍵軸傳動配合，所述第一花鍵軸帶動所述第三花鍵軸，所述第三花鍵軸轉動傳遞動能至所述礦石粉碎裝置與所述金屬篩選裝置，當所述壓感計算系統激活觸發時，所述電磁鐵與所述永磁鐵相互靠近，所述第二花鍵軸與所述第四花鍵軸傳動配合，同時所述第一花鍵軸與所述第三花鍵軸斷開傳動配合，所述傳動轉換機構將動能轉換至所述分類運輸裝置中；

所述金屬篩選裝置包括所述第九空腔，所述第九空腔內轉動設置有前后延伸的第五轉軸以及位于所述第五轉軸右側的第六轉軸，所述第五轉軸外表面固定設置有第一圓盤，所述第一圓盤外表面固定設置有吸礦磁鐵，所述第六轉軸外表面固定設置有第二圓盤以及位于所述第二圓盤前側的第十錐齒輪，所述第二圓盤外表面固定設置有與所述吸礦磁鐵磁力相反的放礦磁鐵，所述吸礦磁鐵與所述放礦磁鐵之間磁力連接有連接臂，所述放礦磁鐵與所述吸礦磁鐵之間傳動設置有第一皮帶，所述第九空腔與所述第五空腔之間轉動設置有第七轉軸，所述第九空腔內的所述第七轉軸末端固定設置有與所述第十錐齒輪相嚙合的第十一錐齒輪，所述第五空腔內的所述第七轉軸末端固定設置有與所述第八錐齒輪相嚙合的第十二錐齒輪；

所述第八錐齒輪帶動所述第十二錐齒輪轉動，所述第十二錐齒輪帶動所述第十一錐齒輪轉動，所述第十一錐齒輪帶動所述第十錐齒輪轉動，所述第十錐齒輪帶動所述第二圓盤與所述放礦磁鐵轉動，所述放礦磁鐵通過所述第一皮帶帶動所述吸礦磁鐵轉動，所述放礦磁鐵與所述吸礦磁鐵相互作用對碾碎礦石的金屬部分與石塊部分進行區分篩選；

所述分類運輸裝置包括所述第十空腔，所述第十空腔底端左右對稱滑動設置有第三滑塊，所述第三滑塊內設置有第二滑動槽，所述第二滑動槽內滑動設置有第四滑塊，所述第四滑塊與所述第二滑動槽底壁之間固定連接有第二彈簧，左右對稱的所述第十一空腔之間轉動設置有第八轉軸，所述第十一空腔中的所述第八轉軸外表面固定設置有螺桿，所述第十一空腔內滑動設置有與所述第三滑塊固定連接的第五滑塊，所述第五滑塊內設置有與所述螺桿相配合的內螺紋，位于所述第十空腔右側的所述第八轉軸末端固定設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間通過所述第三連通槽傳動設置有第二皮帶；

當所述壓感計算系統觸發激活，所述傳動轉換機構將動能轉換至所述第二皮帶輪，所述第二皮帶輪帶動所述第八轉軸轉動，所述第八轉軸轉動使對稱的所述第五滑塊遠離所述第十空腔垂直中心處移動，所述第五滑塊帶動所述第三滑塊之間相互遠離，所述第三滑塊分別載著所述稀土礦石金屬部分與石塊部分滑出所述機身外完成運輸；

所述壓感計算系統包括所述第二滑動槽，所述第二滑動槽底壁固定設置有與所述第四滑塊相配合的第一壓力感應器，所述十字交叉輪上下且左右對稱設置有與所述稀土礦石相配合的第二壓力感應器，所述第二壓力感應器與所述第一壓力感應器可進行數值記錄；

當左右對稱的所述第一壓力感應器內所受的壓力之和大致等于所述第二壓力感應器所受壓力時啟動所述傳動轉換機構進行動能轉換，同時設備可以由左右對稱的所述第一壓力感應器與所述第二壓力感應器大體計算出所述稀土礦石中金屬含量。