[發(fā)明專利]一種軟磁材料加工方法

在審

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• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110314782A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設計）人: 張以謙
• 申請（專利權）人: 嘉興咩哞貿易有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B13/02;B05B15/00;B05B16/20;B28D1/22
• 代理公司: 暫無信息
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本發(fā)明公開了一種軟磁材料加工方法,其中，該軟磁材料加工設備包括基座以及設置于所述基座上方且通過固定柱固定于墻體上的機架，所述基座與所述機架之間形成用以輸送軟磁材料的輸送通道，所述基座頂部端面左側前后對稱設置有開口向上的滑動腔，所述滑動腔中滑動安裝有滑動架，所述滑動架底部端面內設有前后貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋配合安裝有螺紋桿；本發(fā)明裝置結構簡單，自動化程度高，可自動實現(xiàn)軟磁材料的輸送、涂布以及切割操作，可大大提高軟磁材料表面涂布均勻性以及生產質量，同時本發(fā)明裝置在對卷筒更換操作時極為簡便，可大大提高加工效率，適合推廣使用。

技術領域

本發(fā)明涉及軟磁材料加工技術領域，具體是一種軟磁材料加工方法。

背景技術

軟磁材料在加工過程中往往要在其表面涂布耐腐蝕材料，但是現(xiàn)有中的軟磁材料加工設備使用成本較高，且在對軟磁材料表面涂布過程中，極易產生涂布不均勻等現(xiàn)象，大大的降低了涂布質量以及生產效率，存在較大弊端，需要改進。

發(fā)明內容

針對上述技術的不足，本發(fā)明提出了一種軟磁材料加工方法。

本發(fā)明一種軟磁材料加工方法，其中，該軟磁材料加工設備包括基座以及設置于所述基座上方且通過固定柱固定于墻體上的機架，所述基座與所述機架之間形成用以輸送軟磁材料的輸送通道，所述基座頂部端面左側前后對稱設置有開口向上的滑動腔，所述滑動腔中滑動安裝有滑動架，所述滑動架底部端面內設有前后貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋配合安裝有螺紋桿，前后兩個所述螺紋桿與固定設置于所述基座頂部端面的第一電機動力連接，所述滑動架內側端面轉動配合安裝有矩形桿，前后兩個所述滑動架之間設有卷筒，所述卷筒中設有前后貫穿的矩形槽，所述矩形桿伸入所述矩形槽中且滑動配合連接；

其中，所述機架中從左到右依次設有用于軟磁材料輸送的輸送機構、用于軟磁材料表面涂布的涂布機構以及用于軟磁材料切割的切割機構；

該方法的技術特征在于：通過前后兩個所述滑動架將所述卷筒轉動安裝，然后通過所述輸送機構將軟磁材料向右輸送，在向右輸送的過程中可通過所述涂布機構對軟磁材料表面進行涂布操作，同時，可通過所述切割機構對涂布后的軟磁材料進行快速切割。

進一步的技術方案，所述輸送機構包括設置于所述機架底部端面左側且開口向下的上輸送腔以及設置于所述基座頂部端面且開口向上的下輸送腔，所述上輸送腔中通過上轉動軸可轉動的安裝有上輸送輪，所述上轉動軸上固定設有位于所述上輸送輪后側的第一傳動輪（未圖示），所述下輸送腔中通過下轉動軸可轉動的安裝有下輸送輪；

其中，所述機架頂部端面內設有第一傳動腔和第二傳動腔，所述第一傳動腔前后端壁中轉動配合安裝有第一傳動軸，所述第一傳動軸與固定設置于所述第一傳動腔后側內壁中的第二電機（未圖示）動力連接，所述第一傳動軸上固定設有第二傳動輪，所述第二傳動腔前后端壁中轉動配合安裝有第二傳動軸，所述第二傳動軸上固定設置第一錐齒輪以及位于所述第一錐齒輪后側的第三傳動輪（未圖示）；

其中，所述第一傳動腔與所述上輸送腔之間連通設置有第一通槽，所述第一傳動腔與所述第二傳動腔之間連通設置有第二通槽，所述第二傳動輪與所述第一傳動輪（未圖示）和所述第三傳動輪（未圖示）之間通過第一傳動帶傳動配合連接；

其特征在于：控制所述第二電機（未圖示）轉動，所述第二電機（未圖示）轉動后可驅動所述第二傳動輪同時帶動所述第一傳動輪（未圖示）和所述第三傳動輪轉動，所述第一傳動輪（未圖示）轉動后可帶動所述上輸送輪轉動而將所述軟磁材料向右輸送。

進一步的技術方案，所述涂布機構包括設置于所述上輸送腔右側的所述機架底部端面且開口向下的第一滑動槽以及設置于所述第一滑動槽左側內壁中的第一轉動腔，所述第一滑動槽中滑動安裝有滑動臺，所述第一滑動槽前后端壁中對稱設有燕尾槽，所述滑動臺前后端面對稱設有伸入所述燕尾槽中且滑動配合連接的燕尾塊（未圖示）；