[發明專利]一種軟磁材料加工方法

在審

• 申請號: 201910398101.1
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110314782A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 張以謙
• 申請（專利權）人: 嘉興咩哞貿易有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B13/02;B05B15/00;B05B16/20;B28D1/22
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• 代理人: 暫無信息

1.一種軟磁材料加工方法，其中，該軟磁材料加工設備包括基座以及設置于所述基座上方且通過固定柱固定于墻體上的機架，所述基座與所述機架之間形成用以輸送軟磁材料的輸送通道，所述基座頂部端面左側前后對稱設置有開口向上的滑動腔，所述滑動腔中滑動安裝有滑動架，所述滑動架底部端面內設有前后貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋配合安裝有螺紋桿，前后兩個所述螺紋桿與固定設置于所述基座頂部端面的第一電機動力連接，所述滑動架內側端面轉動配合安裝有矩形桿，前后兩個所述滑動架之間設有卷筒，所述卷筒中設有前后貫穿的矩形槽，所述矩形桿伸入所述矩形槽中且滑動配合連接；

其中，所述機架中從左到右依次設有用于軟磁材料輸送的輸送機構、用于軟磁材料表面涂布的涂布機構以及用于軟磁材料切割的切割機構；

該方法的技術特征在于：通過前后兩個所述滑動架將所述卷筒轉動安裝，然后通過所述輸送機構將軟磁材料向右輸送，在向右輸送的過程中可通過所述涂布機構對軟磁材料表面進行涂布操作，同時，可通過所述切割機構對涂布后的軟磁材料進行快速切割。

2.根據權利要求1所述的一種軟磁材料加工方法，其中：所述輸送機構包括設置于所述機架底部端面左側且開口向下的上輸送腔以及設置于所述基座頂部端面且開口向上的下輸送腔，所述上輸送腔中通過上轉動軸可轉動的安裝有上輸送輪，所述上轉動軸上固定設有位于所述上輸送輪后側的第一傳動輪（未圖示），所述下輸送腔中通過下轉動軸可轉動的安裝有下輸送輪；

其中，所述機架頂部端面內設有第一傳動腔和第二傳動腔，所述第一傳動腔前后端壁中轉動配合安裝有第一傳動軸，所述第一傳動軸與固定設置于所述第一傳動腔后側內壁中的第二電機（未圖示）動力連接，所述第一傳動軸上固定設有第二傳動輪，所述第二傳動腔前后端壁中轉動配合安裝有第二傳動軸，所述第二傳動軸上固定設置第一錐齒輪以及位于所述第一錐齒輪后側的第三傳動輪（未圖示）；

其中，所述第一傳動腔與所述上輸送腔之間連通設置有第一通槽，所述第一傳動腔與所述第二傳動腔之間連通設置有第二通槽，所述第二傳動輪與所述第一傳動輪（未圖示）和所述第三傳動輪（未圖示）之間通過第一傳動帶傳動配合連接；

其特征在于：控制所述第二電機（未圖示）轉動，所述第二電機（未圖示）轉動后可驅動所述第二傳動輪同時帶動所述第一傳動輪（未圖示）和所述第三傳動輪轉動，所述第一傳動輪（未圖示）轉動后可帶動所述上輸送輪轉動而將所述軟磁材料向右輸送。

3.根據權利要求1所述的一種軟磁材料加工方法，其中：所述涂布機構包括設置于所述上輸送腔右側的所述機架底部端面且開口向下的第一滑動槽以及設置于所述第一滑動槽左側內壁中的第一轉動腔，所述第一滑動槽中滑動安裝有滑動臺，所述第一滑動槽前后端壁中對稱設有燕尾槽，所述滑動臺前后端面對稱設有伸入所述燕尾槽中且滑動配合連接的燕尾塊（未圖示）；

其中，所述滑動臺中設有儲存腔，所述儲存腔內底壁連通設置有伸入所述輸送通道中的噴頭，所述儲存腔頂部端面設有開口向上的伸縮槽，所述伸縮槽中滑動且密封設置有擠壓斜塊，所述伸縮槽內底壁設有與所述擠壓斜塊固定連接的第一頂壓彈簧，所述伸縮槽左側端面設有連通外部的進氣孔，所述伸縮槽右側內壁與所述儲存腔之間連通設置有增壓管；

其中，所述第一滑動槽內頂壁固定設有與所述擠壓斜塊相配合的頂壓斜塊，所述滑動臺底部端面左右對稱設置有前后延伸的毛刷，所述滑動臺右側端面固定設有向右延伸的齒條；

其中，所述第一轉動腔與所述第二傳動腔之間轉動配合安裝有第一轉動軸，所述第二傳動腔中的所述第一轉動軸上固定設有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述第一轉動腔中的所述第一轉動軸上固定設有轉動盤，所述轉動盤底部端面內轉動配合安裝有轉動柱，所述滑動臺左側端面固定設有連接塊，所述轉動柱與所述連接塊之間通過連桿鉸接；

其特征在于：而在所述第三傳動輪轉動可帶動所述第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一轉動軸以及所述轉動盤轉動，所述轉動盤轉動后可通過所述連桿驅動所述滑動臺左右往復運動，當所述軟磁材料與所述毛刷接觸后，所述擠壓斜塊在所述頂壓斜塊的頂壓下被壓縮入所述伸縮槽中，此時，所述伸縮腔中的氣體通過所述增壓管壓入所述儲存腔中而將所述儲存腔中的涂料快速壓入所述噴頭中，此時，控制所述噴頭開啟，涂料被噴灑于所述軟磁材料表面，而在所述滑動臺左右滑動過程中可通過所述毛刷將涂料均勻的涂抹在軟磁材料表面。